用

GPS 系统进行测量，测量人员不需要步行到测量区把仪器安置在固定点上，可以在排 

　　土场、车辆上进行满足精度的测量。④可利用性。传统的测量仪器不仅结构不够紧凑，带
有大量活动附件，而且时间久了容易损坏，维修也不方便，费时费力。

GPS 系统没有活动部

 

　　件，是一个固定的整体，不易损坏。

 

　　⑵露天开采设备作业优化和控制。①钻机精确定位与作业控制。可以实现钻机的精确定
位，大幅度减少现场测量工作量，炮孔布置精度高、时间短，大幅减少超钻和欠钻现象，为
制定出更好的爆破设计方案创造了更好的条件。②装载设备作业优化控制。通过无线传输系
统，工程技术人员可以把生产计划从控制中心发送到装载设备上的

GPS 系统，系统可以实

时记录装载设备的工作进程，及时把信息反馈给控制中心，进行存储和分析。由于操作人员
可以通过机载显示屏清楚地了解装载设备周围障碍物的位置，大大减少了发生各种危险的
可能性，可以在恶劣天气下工作，还可以与卡车实现良好地配合，提高生产效率。③卡车跟
踪系统与优化调度。露天矿运输卡车上安装的

GPS 系统在获得卡车的定位信息以后，将信

息通过无线电通信系统发送到矿山控制中心的计算机上，控制中心优化确定每台卡车的卸
载点和下一个装载地点，为卡车设计最佳运输线路，并将信息发送到卡车，实现对卡车的
跟踪和调度，确保卡车运输废石和矿石的准确。系统自动记录卡车的运行速度、堵塞地点、循
环时间、装载点和卸载点，通过分析数据来确定最佳调度方案，以提高运输效率。系统还可
以把运输途中的路况信息反馈给控制中心，以便进行路况改进。④推土机优化作业控制。安
装在推土机上的机载系统能够准确跟踪推土机的精确位置和所处地点的高程，向操作人员
显示出需要推掉和填平的高程，以达到设计要求。

GPS 系统还可以为推土机提供需要维护的

道路的信息，提高道路维修质量。

 

　　⑶露天矿卡车运输安全预警。

GPS 系统能够自动实现对卡车进行定位跟踪，在卡车接近

公路边缘或卸矿场、排土场的边缘时，以及卡车相互靠近到危险距离时，能及时地发出预警
信号。

 

　　⑷露天矿高边坡位移监测。基于

GPS 系统的高边坡自动监测技术具有独特的优越性，

这是一套基于无线数据通讯的系统，能够连续收集边坡移动的数据，输送到采场办公室的
计算机进行数据存储和运算，根据数据分析可以得知采场各处边坡的稳定情况，并及时进
行报警，克服了传统测量方法的诸多缺陷。

 

　　

4.露天采矿设备的人性化发展。露天采矿设备的人性化发展，主要体现在设备的设计和

研发阶段。露天采矿设备在设计中贯彻

“以人为本”的原则，充分考虑操作者、设备和环境的

协调，采取先进有效的技术措施，增加设备操作的安全性，降低振动与噪声，改善作业环
境，提高操纵者舒适性。

 

　　⑴设备的安全性。露天采矿设备的安全性，主要体现在设备的安全功能和相应安全功能
的可靠性，是露天矿山安全生产与工作人员生命安全的保证。只有露天采矿设备具有齐全的
安全功能与较高的安全可靠性，才能确保矿山生产正常进行，避免安全事故的发生。

 

　　⑵设备的舒适性。露天采矿设备的生产单位，在设计研发阶段要运用人机工程学设计原
理，改善司机的工作环境。

 

　　三、露天采矿设备的不断发展进步对采矿技术的推进作用

 

　　随着露天采矿设备向着大型化和智能化的方向不断发展，对新的采矿技术的更新和既
有矿山的运输系统改造起到了巨大的推进作用。

 

　　

1.采用大区域微差爆破。随着大型智能化钻机不断在大型露天矿山投入使用，使钻孔效

率、精度不断提高，大区域微差爆破技术得到广泛应用，大大提高了生产效率。

 

　　

2.应用深凹露天矿高效开发技术建设新矿山。加大露天矿的最终边坡角，采用并段或多