异常现象，经过长期使用的设备，因已适应设备的运行条件，一般出现的问题是由于元件
磨损或局部损耗而造成效能下降，以及系统混入污染杂物、紧固件松脱、润滑不良、零件损坏、
液压系统泄漏、锈蚀和变形等。
　　

3.检修策略分析

　　

3.1 常用的故障排除策略

　　（

1）尝试法。用常规方法分析、随机检测。

　　（

2）彻底查询、调查、测试所有可能性如果故障不大，不需要多少专门技巧，只要进行

可行性查找就可以了。
　　（

3）对分法。即把同一层次的各种原因排队，先优选 A1 与非 A1 为一组，再把非 A1

对分为

A2 与非 A2 一组，一直把本层次对分完，再将下层次的诸原因对分为二，依次一直

对分到最后一个原因。此法只要对分得当，可大大简化分析过程，提高诊断效率，如果测试
既耗时又昂贵，利用每次测试，尽量排除可能多的可能性原因。
　　

3.2 注重设备故障诊断技术及其运用

　　设备故障诊断技术是近期兴起的包含很多新科技内容的综合技术，其基本原理是根据
机械、电气等各类设备运行过程中产生的各种信息判断设备是否正常，识别设备或机器是否
发生了故障，因而它能实现设备在带负荷运行时，或基本上在不拆卸的情况下，通过对其
状态参数的监测和分析，判定是否存在异常和故障及故障的位置、原因等。并对设备未来状
态进行预测。设备诊断技术是应用先进的测试和分析仪器和计算机技术，检查和识别设备的
实时技术状态，诊断它是否正常，并预测未来的技术。诊断系统包括故障诊断技术（监测、
分析装置和诊断软件

)、故障诊断的执行者(受过训练的操作人员)、被诊断对象(设备或系统)

等几个部分。
　　设备诊断技术的具体内容：
　　

3.2.1 四个基本环节

　　（

1）检查和发现异常。（2）诊断故障状态和部位。（3）分析故障类型。（4）提高诊断

决策方案和诊断结论。
　　

3.2.2 四项基本技术

　　（

1）检测技术。准确地采集和测量反映设备状态的各种信号和参数的技术。

　　（

2）信号处理技术。将现场采集的各种信号经过各种变换，把真正反映设备状态的信

息提出来。
　　（

3）识别技术。根据掌握的故障征兆信息和状态参数，判断故障并找出原因。

　　（

4）预测技术。对识别出来的故障进行预测，预测故障的发展和部件的剩余寿命。

　　在露天矿的采掘设备中，传动件大多数采用的是轴、轴承、齿轮等，这些部件的损坏，
直接影响设备的运行，少则

1d，多则 7～10d，如果把振动技术应用于这些大型采掘设备上，

对轴、轴承、齿轮进行监测分析，检测它们在不同情况下的运行状态，及时掌握运行情况，
根据检测和分析的结果，有针对性地采取不同的维修手段及时进行维修，不仅给维修带来
了极大的方便，同时还可以避免或扩大设备事故，造成不必要的损失。如轴承的损坏，不能
及时的发现，导致轴的损坏，有时会导致齿轮和齿轮箱的损坏，扩大了事故的损失。在诊断
技术中，就是对这些部件进行实时监测，及时检测它们的运行情况，把那些人员不易看到
或检不到的地方进行监测，根据设备的运行情况及时进行处理，同时为维修工作积累详细
的资料，对设备的运行状态做到心中有数，维修工作变得得心应手。
　　

3.3 完善检修设备

　　一个完备的工序、工艺流程、工艺标准，对检修质量确实起着决定性的作用，检修设施
不完善，也就无法保证高质量的检修。以发动机的检修来说，专业厂家在装配的时候，大小
零件全部检查，漏一项都不行，合格的可继续用，否则全部更换，有些矿山只能做到部分