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煤层开采适应市场经济的基本途径。而螺旋钻采煤法则是开采薄及极薄煤层较为理想和较新
的开采方法,既能实现无人工作面开采,又能极大地提高劳动生产率,从而提高企业经济
效益。
  

2 提高螺旋钻采煤机回采率的技术

  

2.1 充填钻孔法。由于螺旋钻机采煤在采煤过程中需要留设一定的煤柱来支撑顶板,因

此对煤炭资源造成一定煤量损失。实践证明,解决好螺旋钻孔的充填问题不仅有利于实现低
强度顶板下煤层的开采,而且可以大大提高煤炭的开采量和回采率。可以用巷道掘进时的矸
石充填采空区(即钻孔)。
  

2.2 扩孔钻法。为了提高煤炭资源回收率、降低煤炭损失,采用了沿煤层厚度和沿煤层层

面扩孔的技术。扩孔钻一般是在钻机采煤后,钻杆回撤时进行的。它通过摇控装置使钻头在
钻孔内偏转一定的角度,在回撒时使钻头可继续落煤。在生产过程中可以通过以下方法扩钻
孔。①当钻头冒出另一巷道后,换上回撤扩孔钻头,钻杆回撤时扩孔,或者是撤出钻杆后,
换上大直径钻头扩孔;②用一台小直径钻机钻基本孔,另一台钻机专用于扩孔。
  

2.3 多机械联合采煤。为了克服螺旋钻机丢煤的缺点,在缓倾斜薄和极薄煤层中可以采

用螺旋钻机刨煤机联合无人采煤工艺。在回风平巷和运输平巷内,分别安装螺旋钻机相向采
煤;为了避免相互影响,运输平巷的钻机应稍滞后于回风平巷的钻机;螺旋钻机采煤

10~

15m 以后,从开切眼开始用刨煤机采煤,刨煤机后的采空区不支护,让顶板缓慢下沉。螺旋
钻机的主要任务不仅仅是采煤,而且要使煤体松动。钻孔间的煤柱代替工作面支架,既支撑
顶板,又可在顶板压力作用下缓慢下沉,使煤柱被压酥后的煤填充在钻孔中。煤柱尺寸应保
证使顶板缓慢下沉而又不致使煤柱整体破碎;当顶板下沉量达煤厚的

35%~40%时,刨煤

机应高效率地采出钻孔之间的煤柱(此时以刮斗刨煤机为宜);煤柱尺寸和刨煤机滞后螺
旋钻机的距离应随煤层和顶板条件的不同而存在差异。
  

3 结论

  世界拥有丰富的薄煤层资源,薄煤层开采也是今后的一个发展趋势。虽然薄煤层螺旋钻
开采有利于提高薄煤层采煤工作面的回采率,但是薄煤层螺旋钻开采是机械化开采的新成
员,其回采工艺和设备的配套还有待于进一步发展和提高。
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