锚杆钢梁支护法

 

　　

 当在沿脉矿井进行掘进时，会遇到因矿脉较宽而引发的顶板坍塌，由于其围岩固定性

较强，因此这种情况适合运用锚杆钢梁支护法。这种方法就是在掘进三到五米后，巷道顶板
出现一米以内的坍塌时，在巷道两旁分别打三个锚杆眼，采用三角形的形状进行锚杆眼的
布置，其高度要设定在顶板以上三十米左右的位置。

 用角钢把钢梁连接成一个整体，以此

防止掘进过程出现爆破时，把钢梁崩塌或崩坏，用二十毫米的钢板把钢梁与锚杆进行焊接
在架设好的钢梁顶部用圆木打实，进而可以进行掘进，随掘随支，以确保安全通过矿脉地
段。

 

　　钢筋混凝土支护法

 

　　

 当井下地质条件极差，矿脉宽度超过一米时，会造成矿岩的稳固性极低，对矿工人员

的安全带来极大的威胁，此时就要采用钢筋混凝土支护法。这种方法是，首先在沿脉上挑
1m，撬净沿脉上方的浮石，在距离原来巷道底板的 2.05m 高度处水平拉线，两侧垂直岩面
设置间距

0.8m、眼深 1m 的锚杆眼（之所以比正常的锚杆眼深，是因要防止后期上挑时部分

位置出现侧壁脱落），在打完锚杆眼后，要进行第二次上挑，上挑高度在

2.3m 到 2.5m 之

间，达到切割槽的高度，此时沿脉落下的矿石可以填平，顶板距离矿石堆的距离基本是切
割槽的高度，这样就会上部和下部的暴露面积减小，从而保证巷道的安全。在撬净浮石和做
好锁口支护后，要在经过平整的矿堆上铺盖模板，不平的地方要用圆梁铺设进行找平，然
后布设钢筋网和油毡，进行

0.4cm 的混凝土假底浇筑，在浇筑后的七天里进行养护，养护

期过后就可以装运底部矿石堆了，由此进行分段施工，从而保证安全通过矿脉地段。这种方
法最适用于稳定性较弱的矿岩环境下，每项工序注意自始至终都要在

2.5m 以下的低控顶的

条件下进行，经过以上的工序将时空进行转变，从而保证了施工的安全，与此同时，因为
控顶较低不需要太多的支护工作，因此不仅降低了材料的投入还减少了人员的工作量。

 

　　撞楔支护法

 

　　

 这种支护法是一种较为原始的支护方法，通常情况适用于正常使用的巷道因为旧采场

的废旧填充料堵塞后的恢复工作或者在掘进过程中碰到很严重的破碎带的情况。具体的支护
方法是在施工时，先要用

30mm 的圆钢或者是钢钎、工字钢、废钢管等制作楔体，一般长度

在

1.5m~2m 之间，把楔体的头部做成尖状，然后架设一道基本梁在被堵塞地点的外部，把

楔体从架设的基础梁上穿入成

45°斜角，把楔体使劲撞进松散破碎的围岩堆中去，被撞入

的楔体多少要根据实际的岩堆块状粒的密度进行灵活把控，是以底部岩渣清运出后，没有
顶部岩渣的下落为主要原则，楔体的间距通常要控制掌握在

10cm~20cm，最后，在进行集

中清渣时，其清渣进程一定要掌握好尺度，一般在楔体有

50~60cm 即将被暴露出来时就必

须停止清理，此时在楔体的下面架设起支托作用的横梁，再用上述方法进行第二排楔体的
撞入，如此循环直到把被堵塞的巷道恢复正常，对巷道进行整体的加固以后，就能够投入
正常的使用了。

 

　　总结：

 

　　

 混凝土支护法、掩护加固支护法、锚杆钢梁支护法、钢筋混凝土支护法、撞楔支护法是最

为常用的几种支护方法，施工人员在施工时，要根据情况的不同灵活的运用支护法，以上
文中所列举的支护法，都有其所适用的情况。无论使用什么样的支护方法，都是为了阻止井
下矿岩的进一步坍塌，从而有效确保井下人员的安全作业。当使用一般的支护方法不能保证
安全作业时，就要转换角度考虑问题，通过变换时空，来改变井下的施工作业环境，比如
在控顶高度方面做一定的降低，在掘进之前布设隔离层等等，这样就会使作业人员有一个
安全的工作环境进行低控顶作业。伴随着科研技术的快速发展，还会有更多更好的支护方法
产生，从而确保井下作业人员的人身安全得到有效保障。

 

　　参考文献：