一类、二类适合于槽式分选；三类、四类适合于旋流器分选。一般地，密度大于
4.5kg/cm3，磁性物含量大于 85%即能满足选煤要求。近年来无压三产品旋流器的广泛使用，
尤其是用于不脱泥分选，要求介质粉必须达到四类标准，同时磁性物含量不低于

90%、杂质

中

S 的含量不超过 2%（SiO2 含量越低越好），否则，耗量将很高（当然也与工艺、设备有

关）。磁铁矿粉作为选煤重介质，由于其产地不同而质量也相差较大。磁铁矿粉的检测项目
日常为密度、粒度、磁性物含量，特殊指标则需用化学滴定的方法来检测。

 

　　二、磁选设备满足要求，磁选效率高

 

　　磁选机无论国产还是进口其原理都是一样的，区别仅在于外型和所选用的磁性材料不
同。它的选择主要根据介质的性质（确定磁性材料）、工艺环节中的非磁性物含量（浓度）
及其粒度上限、处理量。

 

　　

1、磁性材料 

　　磁选设备所用的磁性材料有软磁材料和硬磁材料，前者用于制造磁轭、磁极头、磁介质
及导磁零件，后者用作磁选机的磁源。硬磁材料的矫顽力一般都很大。硬磁材料有合金和陶
瓷磁体，二者比较，合金的

Br（径向磁感应强度）高而 Hc（矫顽力）则低得多，因而二

者磁极高度与宽度之比也不一样。高性能的磁选机要求磁性材料具备很大的

Hc 和 Br。 

　　

 

　　

 

　　

 

　　

2、磁选机的性能要求 

　　

(1)回收效率高，总效率要到 98%～99.9%，最终尾矿中固体的磁性物含量不超过

0.8%； 
　　

(2)精矿浓度高，磁选精矿矿浆的浓度不低于 2000kg/m3； 

　　

(3)选择性高，磁选精矿中磁性物含量一般在 95%以上； 

　　

(4)对入料适应性强，能适应给矿浓度和给矿量的适度变化。 

　　

3、选煤用磁选机 

　　选煤用的磁选机一般采用永磁筒式磁选机，根据其工作性质的不同，磁选机的槽体结
构方式有三种：顺流式、逆流式和半逆流式。各种方式结构的磁选机对给料的粒度、浓度、磁
性物含量（或非磁性物含量）都有特定的要求。一般来说，其它条件相同时顺流式磁选机功
耗为逆流式磁选机的

50%~100%，逆流式磁选机的磨损最大。半逆流磁选式机对处理量、粒

度、浓度、非磁性物含量的变动非常敏感，粒度增大、浓度提高都会引起磁选机的堵塞。

 

　　

 

　　

 

　　

 

　　、磁选实践

 

　　矿物磁性是确定磁选过程的决定因素。回收强磁性矿物用弱磁场磁选机，回收弱磁性矿
物用强磁场磁选机。对选煤厂而言，用于回收介质的磁选机选择、管理必须服从系统工艺要
求，并留有余地（磁选机能力），所选磁铁矿粉作介质也必须满足本厂实际。评定磁选机的
效果不仅看其回收率，也要看其磁选效率。目前，我集团公司各重介选煤厂基本上都选用美
国艺利公司生产的磁选机，其主要型号为

HMDA―6 单滚筒和双滚筒磁选机，该磁选机适

合于煤泥含量高的工作环境，具有磁场分布均匀、矿浆通过量大、磁选效率高等特点。

 

　　三、脱介筛的选择