德国的巴达克跳汰机，巴达克跳汰机虽在性能及可靠性上略优于国产设备，但价格较高，
目前国内使用不多。

 

　　

1.2.2 动筛跳汰机 

　　目前，我国原煤入选比例约

50%，在主要产煤国家中是较低的，并且动力煤的入选比

例只有

30%左右。“十二五”规划要求原煤入选比例提高到 60%，到 2020 年提高到 70%，今

后重点是提高动力煤入选比例。据测算，若将商品动力煤的灰分控制在

20%以下，硫分控制

在

1%以下，约有 60%的煤炭需要洗选，90%以上需要排矸。同时，毛煤排矸还可节省大量

运力。动筛跳汰机正是以块煤排矸和动力煤分选为目的而研制的。动筛跳汰选煤工艺系统简
单、节水，循环水用量仅为一般湿法选煤方法的

1/10。无论从经济效益还是节能减排方面，

动筛跳汰均是煤炭洗选加工

(尤其块煤洗选)的重要方式。动筛跳汰分选是普遍被用户认可的

易选煤和中等可选性煤的有效方法之一。目前不少矿区都在考虑采用动筛跳汰机代替手选，
其发展势头迅猛。

 

　　

1.3 干扰床分选机 

　　干扰床分选机

(TBS，Teetered Bed separator 的缩写)是由水力分级机发展而来的，它是

依据入料粒群的粒度相等或处于很窄的粒度范围内时，矿粒的沉降速度主要取决于密度的
工作原理来实现分选的。当提供一个上升流体，其速度介于高密度颗粒的沉降速度和低密度
颗粒的沉降速度之间时，则高密度颗粒会在上升流体中沉降，而低密度颗粒则会上浮，从
而实现粒群按密度的分选。

 

　　

20 世纪 60 年代开始，TBS 便用于矸石和尾矿池回收煤炭，80 年代，美国开始用于选

煤厂的生产。目前，澳大利亚已开始采用第四代设备。我国也在引进消化吸收的基础上开发
了相类似的设备，并已应用于工业生产。

 

　　国外干扰床分选机的应用较多，例如澳大利亚斯特拉特福德选煤厂应用干扰床分选机
取代原二段螺旋机分选机对一段螺旋产品进行再选，使炼焦精煤的灰分由

12%～13%降为

10%;1996～1998 年间，新南威尔士州南海岸的一些选煤厂应用干扰床分选机进行细粒级原
煤分选的半工业性试验，试验结果确定了干扰床分选机对分选粒度为

2.5～0.5mm 原煤入料

的可行性。

 

　　近年来，从国外引进的干扰床分选机已应用于国内不同的动力煤和炼焦煤选煤厂，并
取得理想的效果。在回收粗煤泥的工艺中，干扰床分选机表现出较大的优势，如结构简单、
对入料煤质变化的适应性强、分选密度低及分选效率高等。国内的徐州矿务集团张双楼选煤
厂、兖矿集团南屯选煤厂和济宁二号井选煤厂等均引进了国外干扰床分选机，取代了原有螺
旋分选机、小直径煤泥重介旋流器等粗煤泥分选设备，实现了对粗煤泥或对细粒煤经济有效
地分选。

 

　　干扰床分选机的特点主要是设备本身结构简单，维护工作量小，入料不需要复杂的分
配系统，有效分选密度范围宽

(1.4～1.8g/cm3)，分选密度可控可调，自动化水平和分选效

率较高，

Ep 值一般在 0.095～0.12g/cm3。目前，我国使用的干扰床分选机除最初引进国外的

几台外，国产设备已得到推广应用，主要生产厂家有沈阳科迪

(XGR)、中国矿大(CSS)、北京

三矿通

(MFS)、长沙地山(DSF)、煤炭科学研究总院唐山研究院(MJXJ)。