现浇结构支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如无要求时，应符合下列规定：
侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。当混凝土强度符合
设计强度等级后，方可承受使用荷载。底模：在砼强度大于设计砼强度的标准值（系指与设
计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值）

75%以后方可拆除（在梁或板大于 2 米、小

于或等于

8 米的情况下）。拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应

清理干净，分规格堆放整齐，胶合板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、任意抛掷和钢筋在板面拖
动。使用后应每次清洁板面，不准用坚硬物敲打板面，再使用前，应刷脱模剂。模板应对齐
堆放在平整地面上，板面不得与地面接触。长期存贮，要保持模板通风良好，防止日晒雨淋，
并定期检查，有条件时盖上防水塑料布。不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管
和维修。

 

　　

3.2 钢筋加工及安装。 

　　严格根据设计图纸对钢筋直径、规格、间距的要求进行钢筋翻样，并且根据翻样对钢筋
进行下料制作，钢筋连接应采用竖向电渣压力焊和闪光对焊，钢筋绑扎用的铁丝头只许朝
内不许向外，防止铁丝生锈影响清水混凝土的美观，对一定要裸露的钢筋采用涂刷水泥浆
进行防腐处理，防止污染下部混凝土表面。

 

　 　 由 于 本 工 程 中 的 混 凝 土 长 期 暴 露 在 自 然 环 境 中 ， 故 钢 筋 保 护 层 应 严 格 控 制 在
30―40mm，并采用防锈的镀锌铁丝钢筋绑扎。为了防止垫块影响清水混凝土的色泽，保护
层垫块须采用和清水混凝土同批料同配合比的定制垫块，并用扎丝绑扎在主筋上。

 

　　埋件的加工由金属构件加工车间集中制作，运至现场前应认真检查制作质量，对于面
积较大且水平安装的埋件，必须钻排气孔，防止混凝土浇筑不密实。侧面埋设的钢板钻若干
圆孔，并用螺栓与模板固定，四周贴上双面胶带保证其位置准确，表面平整。栈桥支柱顶部
采用

C 级普通螺栓用短钢筋焊接骨架并固定在临近钢筋上，混凝土浇筑至顶部时，将预埋

螺栓放上后塞焊，必须保证螺栓位置准确。

 

　　

3.3 混凝土的浇筑、养护及成品保护。 

　　模板安装完毕后，由测量员用经纬仪校正其垂直度，并要对标高、埋件位置进行校对，
然后由质检部门签发浇灌许可证后方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑过程中，要派人进行看护，
随时检查模板支撑等重要部位，及时处理出现的问题。

 

　　采用泵送混凝土浇筑工艺，先浇筑柱混凝土，再浇筑连接梁。立柱混凝土分层浇筑，在
柱混凝土浇到顶面以后，再浇筑连接梁。混凝土施工缝留置在梁顶面

200mm 处，模板拆除

后，在施工缝四周弹出水平墨线，再用切割机切平施工缝，立柱二次浇筑时，先在接缝处
铺上薄薄一层砂浆，再按正常情况浇筑混凝土，保证施工缝接缝严密。

 

　　为了减少清水混凝土的表面色差，清水混凝土构筑物的侧模应在

48h 后拆除。模板拆除

后，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，而不能直接用草垫或草包铺盖，以免造成
永久性黄颜色污染，其养护时间一般应≮

14d。 

　　在柱四角用废旧模板拼成

200×1500mm 木条，刷红、白相间油漆，包裹柱四角。 

　　

4.结语 

　　清水混凝土改善了混凝土的界面结构，增加了混凝土表面的密实度。为保证清水混凝土
的施工质量，施工中将模板的安装和混凝土的浇筑作为施工的重点，同时要注意混凝土的
养护。另外，要分析清水混凝土表面可能产生的各种质量缺陷及缺陷产生的原因，并采取针
对性的监控对策，从施工全过程各工序全面加以预控，确保清水混凝土的外观质量效果。这
样才能使混凝土的表面平整、光滑、颜色均匀一致，取得良好的效果。

 

　　

 

　　参考文献：

 

　　［

1］张少锋.客运专线箱梁预制质量控制要点［J］.铁道标准设计，2007，（06）.