随着工作面的不断推进，工作面上覆的顶板受采动的影响，存在这以下两类裂隙：

 

　　

1、离层裂隙，并随着岩层下沉，层与层间会产生一些离层裂隙。 

　　

2、竖向破断裂隙，会随岩层下沉、破断并形成穿层裂隙，即通常所指的竖三带、横三区。

采动区沿垂直方向由下向上分为冒落带、裂隙带以及弯曲下沉带。沿工作面推进方向，分为
煤壁支撑影响区、离层区以及重新压实区。随着工作面的不断推进，横三区逐渐移动，竖三
带的离层区也同时随之被压实，而在裂隙带的钻孔，却始终处于一种最佳的抽放状态。

 

　　四、高位钻孔的施工

 

　　在工作面的回风巷一侧，根据工作面的顶板岩层移动规律，打开一个钻场，这实际上
是一条倾斜巷道，巷道中施工钻孔的地点与工作面回风巷的高度，一般可根据公式来进行
计算或实际的观测。钻孔超过工作面

L，其进入采空区的长度应该应根据岩石冒落角来计算，

一般在

70 度左右，或根据现场进行实测。钻孔方向应该向工作面倾斜上一定的角度，其倾

斜角度

a 要根据煤层的倾角来确定。根据所打钻孔的长度，选择钻掘的机械。超前工作面 100

至

200 米比较适宜，要隔一定的距离来施工钻场。每个钻场的钻孔数量可以据瓦斯涌出情况、

钻孔施工进度及工作面推进速度来确定。

 

　　如图

4 所示。 

　　五、瓦斯抽放钻场与回采速度之间的合理配置

 

　　为了确保瓦斯抽放钻孔能够有效抽放高浓度瓦斯气体，瓦斯抽放钻场与回采速度这两
者之间的合理配置是十分关键的。

 

　　要确保当工作面推进到其中一个钻场的九米左右时，紧接其后的一个瓦斯抽放钻场就
能够开始进行抽放工作，只有这样，才能够保证瓦斯抽放钻场在搭接时能够有效地抽放瓦
斯。通过对顶板垮落步距、综采工作面推进速度、打钻速度、高位瓦斯的抽放钻孔出现在顶板
岩石的裂隙带的时间等数据的实际测量后，才能确定，每一个高位抽放钻场的间距在

50 米

时，瓦斯抽放的效果是最好的。

 

　　因此，合理地配置高位抽放钻孔的角度、高度和平距等，是提高瓦斯抽放率的关键所在。
 
　　

1、确定最有效的相邻高位钻孔重合距离。 

　　对现场高位瓦斯抽放钻场的每一个钻孔长度进行实测，为确保前一个钻孔失效后，紧
邻的钻孔能够随之工作，同时不会因为钻孔搭接降低瓦斯抽放的效果，

 将钻孔间的压茬的

距离确定为

20 至 30 米，以保证每一个钻孔都能够最高效地进行瓦斯的抽放。 

　　

2、确定最佳的高位瓦斯抽放钻孔参数。 

　　通过对现场高位瓦斯抽放钻孔内瓦斯浓度的实测，确定终孔位置距回风巷平距

15 至

45 米、距煤层顶板 5 至 10 倍高的时候，钻孔抽放能够达到最佳的效果。 
　　结语：

 

　　瓦斯抽采技术是煤矿瓦斯治理的核心的和根本的措施，瓦斯治理的能力决定了矿井的
生产能力，实现瓦斯治理由被动的防范到主动的治理的转变，方可确保矿井安全高效地进
行生产。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]王海锋，程远平，沈永铜. 高产高效工作面顶板走向钻孔瓦斯抽采技术[J].采矿与安

全工程学报，

2008（06） 

　　

[2]刘泽功，袁亮，戴广龙.采场覆岩裂隙特征研究及在瓦斯抽放中应用[J].安徽理工大

学学报，

2004(04) 

　　

[3]俞启香.矿井瓦斯防治[M].徐州：中国矿业大学出版社，1992 

　　

[4] 李同意，彭担任，张仁贵.高位钻孔瓦斯抽放在回采工作面的应用[J].矿业安全与环

保，

2008(04)