使用封孔段封孔的措施，在孔内留出注料管以及排气管，从注料管中注入聚氨酯封孔
剂，使其单孔的抽放浓度和数量均有大幅度提升。
　　

3.1 具体操作分析

　　

1）场地和准备

　　（

1）选择合适的场地进行试验；（2）可以选取钻场为 3×3m 工字钢支护，高为 2m，

长为

4.5m；（3）钻孔的布置：可以在场地下布置六个试验钻孔，钻孔的倾角在-4°为宜，

孔口之间的距离设置为半米，终孔间距为

4m。在 1、3、4、6 号钻孔中使用新封孔措施，在

2、5 号钻孔中使用封孔封段封孔措施，看看两者的不同。
　　试验钻孔布置示意图
　　

2）钻孔封孔方式

　　（

1）1、2、3 钻孔封孔方式。采用传统 聚氨酯封孔技术，首先将调制好的聚氨酯倒在毛

巾上，然后将毛巾包裹在封孔管上送入抽放钻孔内，待聚氨酯膨胀完毕后，并人抽放管路
内进行抽放；
　　（

2）4、5、6 钻孔封孔方式：采用新型合成树脂定位封孔技术，第 1 组为 2 袋，对称捆

绑在距花管

1m 的位置。第 2 组为 2 袋 ，对称捆绑在距第 2 组 2m 的位置，依此类推。每个钻

孔共使用

6 组。封孔完毕后，并入抽放管路中进行抽放。

　　

3.2 封孔准备

　　使用的封孔设备是

ZYW-1200 型注浆泵，使用的材料有：封孔管 36 根，直径为 12mm

的注浆管，长约

40m，聚氨酯封孔剂 80kg，黄泥约 20kg。

　　

3.3 封孔措施

　　将封孔段封堵和给料管穿入的措施，封孔的深度在

10m，在每个钻孔完成之后，封孔

采用

PVC 封孔管，在第 2 根 3m 的地方封孔管上用棉纱配聚氨酯封孔剂封 1m 长封孔段，

同时用胶带缠绕

1 根直径 12mm 的注浆管与封孔管同时穿入钻孔内，在剩余距离 1m 处，用

棉纱配聚氨酯封孔剂封

1m 长封孔段，同时用胶带缠绕 1 根直径 12mm 的注浆排气管与封孔

管同时穿入钻孔内。之后注入聚氨酯封孔剂，在注入封孔剂的时候保持注浆泵风压在

2MPa

～

3MPa 之间，在使用黄泥对孔口进行封堵。

　　

3.4 结果分析

　　经过封孔处理之后，分析封孔结果，使用新封孔方法的

1、3、4、6 号孔浓度大约在

99.9%，平均瓦斯纯流量 0.106m3/min。在 2、5 号孔中的浓度都交之前相比有所下降，平均瓦
斯浓度和瓦斯纯流量分别是

23.25%和 0.041m3/min，因为 1、3、4、6 号钻孔封孔技术在材料

使用上要比

2、5 钻孔封孔消耗多。这样可以看出使用新技术的封孔技术可以减少材料消耗，

达到更好的效果，在经济社会的影响下，施工的成本也有所降低。
　　

4 结论

　　综上所述，煤矿的瓦斯抽放技术关系着施工的质量和安全，选择先进的设备也是重要
的，随着抽放技术的不断加深，会使我国煤矿开采事业走向一个新的高度，创造更多的经
济利益，本文对封孔钻孔的技术进行简单的研究介绍，希望对今后的抽放施工带来正面的
影响，为我国煤矿开采事业贡献出自己的一份力量。
　　参考文献
　 　

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[3] 张 永 安 . 煤 矿 井 下 瓦 斯 抽 放 钻 孔 新 型 封 孔 工 艺 研 究 [J]. 科 学 之 友 ： 下 旬 ，

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