3103 工作面基本由一个背斜构成，工作面整体成南西高，北东低，煤层深度为 205～

255m。 
　　

2.4 煤尘、瓦斯情况 

　　瓦斯预测情况：

1 号煤平均瓦斯含量按 10.84ml/g 计算，根据我国大部分矿区经验，计

算瓦斯涌出量时采用

1.4 倍系数加以修正，则 3103 工作面平均相对瓦斯涌出量为 15.2m3/t,

平均日产量

1160t，平均绝对涌出量为 12.3m3/min。 

　　瓦斯预测涌出情况：

3103 工作面生产时回风侧最高瓦斯浓度 1.5%，工作面风量

1330m3/min，最大瓦斯涌出量为 20 m3/min。 
　　

2.5 瓦斯来源和通风方式 

　　⑴、瓦斯来源：

3103 工作面瓦斯来源为本煤层和邻近层及构造裂隙带，区域性瓦斯增

高。

 

　　⑵、通风方式：

3103 工作面采用“U”型通风“一进一回”。 

　　

3 3103 工作面瓦斯抽放方法 

　　

3.1 首先工作面采用采空区埋管抽放，沿回采面回风巷上帮敷设一路直径 DN200mm 聚

乙稀（

PVC）双抗管，随着工作面推进，瓦斯管的一端逐渐埋入采空区，埋管长度为 15～

30m。随工作面推进一节管子长度，将管子掐开，回撤一节管子，把埋在采空区的管子拉出，
重新合茬，该方法对解决上隅角和回风瓦斯超限效果较好，埋管抽放瓦斯实际浓度按

15%

计算。

 

　　

3.2 最大抽放量 

　　

∑Q 混＝Q 泵×η/ K1 

　　

Q 泵：瓦斯泵的额定流量，m3/min； 

　　

∑Q 混：在抽放期间内能抽放的最大混瓦斯量之和，m3/min； 

　　

η：瓦斯泵的机械效率，取 0.8； 

　　

K1：瓦斯抽放的综合系数，取 1.2。 

　　

∑Q 纯＝200×0.8/1.2=133 m3/min 

　　

3.3 管路抽放负压计算 

　　计算公式：

H 摩＝9.8×L×Q2×γ/（K0×D5） 

　　

H 摩：阻力损失，Pa； 

　　

L：管路长度，m； 

　　

Q：瓦斯流量，m3/h； 

　　

K0：管路摩擦阻力的管径系数，0.71； 

　　

D：管道内径，cm； 

　　

γ：混合瓦斯对空气的相对密度，0.866。 

　　

3.4 管路阻力计算： 

　 　 根 据

1 计 算 公 式 ， 抽 放 最 大 混 流 量 按 133m3/min 计 算 ， 3103 工 作 面 抽 放 混 量 按

65m3/min 计算，管路阻力为 73815pa 
　　

3.5 管路抽放负压：H= H 摩=73815pa 

　　

3.6 抽放效果检验 

　　埋管抽放瓦斯实际浓度按

15%计算，实际抽放纯瓦斯量为 9.7m3/min，通风排放瓦斯

浓度

 

　　

C=（20-9.7）/1330=0.77% 

　　回风流最高瓦斯浓度

0.77%，符合《煤矿安全规程》规定 

　　

3.7 增加 3103 工作面高位抽放钻孔 

　　如果抽放效果不理想，及时调整抽放工艺，证明采空区埋管抽放达不到预期效果时，