距离近稳定器的上部

4.50m 的位置安装中稳定器，在距离近稳定器上部 9.5m 和 19.0m 位置

安装两个上稳定器，钻具的总体长度达到了

20m。满眼防斜钻具选用 203mm×66mm 的大直

径厚壁钻铤，

 有效的提高了防斜钻具的弯曲刚度。单个稳定器采用六组直叶片组合焊制而

成，有效接触孔壁的长度为

0.6m，近钻头稳定器和中稳定器的直径为 309mm，与钻头的直

径差值为

2mm，上稳定器的直径为 307mm，与钻头的直径差值为 4mm。 

　　

2.5 760mm 和 1000mm 扩孔钻进防斜 

　　在加工焊制

760mm 的扩孔钻头时，在超出钻头的底部加设一个 311mm 的三牙轮钻头，

长度为

0.8m，与扩孔钻头呈阶梯状。其作用一是清除扩孔钻进时掉落到前导孔内的钻渣，

 

二是作为扩孔钻进时的超前导向，使

760mm 钻孔中心与 311mm 前导孔的钻孔中心一致。

 

在钻头上部钻铤的

 20m 和 40m 的位置上加设略小于扩孔钻头直径的导向圈， 以保证钻进

加压时钻铤的弯曲刚度。

 同样， 在进行 1000mm 扩孔钻进时，在 1 000mm 扩孔钻头下部加

设

760mm 钻头作为超前导向，在钻头的上部加设加设导向圈，以保证扩孔钻进时的钻孔垂

直度。

 

　　

3 下管与固井作业 

　　

3.1 下管技术 

　　（

1）扩孔到设计层位后，调整泥浆性能，要充分循环，待孔底岩粉冲洗干净，泥浆性

能达到设计要求后，起钻用同径管子顺孔。顺孔起下钻一定要慢，避免因速度过快而抽塌井
壁，造成井内事故。

 

　　（

2）提吊用的钢丝绳采用编套的方法，在井架高度允许范围内长度要尽量长，以防止

钢丝绳提升受力后产生的横向力使套管口变形，同时要配合使用防套管口变形垫板。

 

　　（

3）提吊用的穿杠除满足提吊过程所需的强度外，要设计有防止钢丝绳滑脱的安全槽。

 
　　（

4）套管在对接时除正确使用套管对接扶正器外，还要有专人利用重锤原理的简易设

备观察套管是否垂直，确认无误后方可焊接。

 

　　（

5）下放套管时速度要慢、稳，避免闪动。特别是入井套管重量较大时，钻机刹车系统

长时间重负荷工作，由于下放过程中刹车卷筒转速非常慢，水刹车功能不能有效发挥，导
致刹车系统发热，因此要做好刹车系统的降温措施，保证升降系统工作灵活、可靠。

 

　　

3.2 固井方式 

　　下管到位后，采用

127mm 钻杆输送灰浆，利用 BQ350 型固井泵 2 台进行人工固井作

业，水灰比

 0.6，注入水泥 60t；候凝三天后，采用 73mm 油管从钢管环状间隙下入井内，

进行第二次固井作业，水灰比

 0.6，注入水泥 36t，水泥浆返至地表。 

　　

4 结束语 

　　通过开展大孔径的施工，开展瓦斯抽排放工作、为今后进一步开展对瓦斯的综合利用提
供了一个新的空间，为煤矿安全生产带来的事故隐患奠定了基础并提供了积极的保障作用。
但大孔径的瓦斯井钻探施工是一项风险大的施工技术，对有些施工工艺流程和施工技术现
在仍然不是很成熟，仍需努力探索一个完整的、系统的、便于实施的系统技术规范。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]韩广德.中国煤炭工业钻探工程学[M].北京：煤炭工业出版社，2000. 

　　

[2]杨健，孙家应，余大有等.煤矿地面大口径瓦斯抽排钻孔施工关键技术[J].煤炭科学

技术，

 2010（11）.