稠浆或间歇灌浆

,以防浆液流到处理范围之外。 

　　

3.2.1 自流灌浆:由于小煤窑采空区有一定空间,浆液自流进入采空区。当遇到大空洞时,可

加砂、碎石等粗骨料

,同时浆液比重适当加大,以减小浆液的流动性。以确保浆液不要流出线路

处理范围太远。

 

　　

3.2.2 压力灌浆:当小煤窑采空区被浆液充满或小煤窑采空区已被塌落物充填,这时三通

管上的压力表显示有压力

,进入压力灌浆阶段。压力灌浆主要是加密充填小煤窑采空区,同时

也充填了基岩裂隙、软弱结构面和因采空而产生的基岩裂缝。另外在压力作用下

,浆液沿基岩

裂隙、裂缝进入土层

,充填了土洞或土层中的松散体以及土层中的裂隙、裂缝。在灌浆过程中,

有些孔地面冒浆

,就说明岩层中所有的空隙都被充填,在压力作用下,浆液直串地表。 

　　

3.2.3 间歇灌浆:自流灌浆久注不满、压力灌浆压力一直不上升、末达到设计压力而出现孔

口或地面冒浆

,这时就需间歇灌浆,即注一段时间,间歇一段时间,让每次注入岩层的浆液有个

析水凝结的过程

,这样就有效充填了岩层空隙、阻止再冒浆、防止浆液流出处理范围之外。 

　　

3.2.4 二次灌浆:灌浆结束后,被压入采空区的细砂水泥浆液中的部分水份在压力作用下

向周围地层渗透扩散

,同时随着压力的消散和时间的推移,细砂水泥浆液固结析水,析出的水

一部分渗入周围地层

,另一部分残留在细砂水泥浆液的固结体上面。从而在采空区形成:上部

空气、中间水、下部细砂水泥固结体的状况

,这不符合设计要求,故而进行二次压力灌浆。保证

在二次灌浆后

,采空区全被细砂水泥固结体充填密实。 

　　

3.3 灌浆结束标准 

　　当灌浆孔附近地表发生大范围开裂、隆起变形时可结束灌浆

; 

　　当灌浆压力达到

300 kPa 且能持续 30 分钟时即可结束灌浆。 

　　满足其一即可终止灌浆。

 

　　

3.4 灌浆质量检测 

　　灌浆结束

20 天后,钻质量检测孔(按灌浆孔的 5%计算)。如采空区已被细砂水泥浆固结体

充填

,则灌浆质量合格,否则为不合格,并进行补充灌浆,直到合格为止。 

　　

4.结束语 

　　上述对小煤窑采空区的处理措施

,自 2006 年 11 月线路开通运营后至今,经过处理的地段

至今未发生线路塌陷、路基变形等不良现象

,说明方案的合理和可靠,对小煤窑采空区的处理

提供参考、借鉴依据。