的含量比也是如此。
　　

2.2.3 纸浆废液

　　纸浆经过热煤的作用浓缩之后粘附在煤粒表面，并且出现膜层，运用这种方法可以防
止恶性粘膜，由此成型的型煤韧度较强，可以满足工艺需求。
　　二、关于配型煤炼焦技术生产原理概述
　　配型煤炼焦技术首次投入生产在是

1971 年新日铁八蟠焦化厂，焦炭的质量和性能都得

到了很好的保证，而且多以不粘性或弱粘结煤替代，因而减少了对优质炼焦煤的使用量，
这一先进工艺在当时得到了广泛的推广和使用，究其原因应该是多方面的，以下是各个研
究院校和机构对其原理的归纳总结：
　　

1.装入炉煤料的堆密度的改善。型煤的堆密度是最低是 1.1t/ m3,最高是 1.2t/ m3,而实际

应用中常规的入炉煤料的堆密度却只有

0.7t/ m3,在其中装入一定质量型煤之后进行炼焦，

在堆密度同样的情形下，炼焦之后的焦炭强度结果要高出压实装炉煤炼焦的焦炭强度结果
一些，由此可以推断，装炉煤的堆密度的改善只是配型煤炼焦结果和质量的改善其中一个
原因，还有其他多方面因素影响。
　　

2.型煤本身的属性决定了其具有升温迅速、快速升至软化温度、能够长时间的保持软化

熔融状态等特点，从而令热传递效果更佳，同时作用于四周的粉煤，使其颗粒有效结合，
塑化炼焦更彻底。
　　

3.型煤内部的致密性高决定了其煤气压力远远高于粉煤的，在加热过程中可以高度膨

胀，周围的粉煤会因此受到挤压而与型煤互相溶合，结构一致裂纹较少的块焦由此形成。
　　

4.具有良好的改质作用的粘结剂是型煤的一大优势，它的属性促使了煤粒表面熔融成

分的生成和增加，焦炭的显微结构由此得到了改良。
　　三、总结
　　配型煤炼焦技术的工艺原理十分简单易懂，而且生产过程也并非十分复杂，但其中需
要注意的地方也很多，包括流程的细化以及粘结剂的正确选择等待，相信在未来，通过配
型煤的炼焦生产可以解决更多的能源问题，促进经济建设。
　　参考文献
　　

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[2]秦云虎,李壮福,秦勇,高峰. 中国优质环保型炼焦煤的评价及资源量等级[J]. 中国煤田

地质

, 2007,(06).

　　

[3]黄文辉,杨起,唐修义,唐书恒,陈萍,敖卫华,万欢. 中国炼焦煤资源分布特点与深部资源

潜力分析

[J]. 中国煤炭地质, 2010,(05).