3 火力发电厂输煤 PLC 控制系统结构

　　

3.1 PLC 集中控制柜

　　

PLC 对整个输煤系统进行数据采集和控制，实时采集现场各设备的启停故障等状态及

料仓料位等信息，进行分析、处理，通过上位机的人机接口对系统设备发出控制指令；同时，
系统中各个设备的运行状态信息都能动态、实时的在上位机的

CRT 中显示，实现上位机的

实时数据采集、画面显示，出现故障时，可以保存故障记录。
　　

3.2 上位监控终端

　　主要由监控计算机及打印机等外围设备组成，实现各状态信息的显示及各设备远程控
制、故障报警、报表打印、趋势图显示等。
　　

4 火力发电厂输煤 PLC 控制系统的功能及操作方式

　　

4.1 火力发电厂输煤 PLC 控制系统的功能

　　该部分主要用来接收上位机的操作命令及现场设备的输入信号，经

PLC 内部处理，输

出控制信号直接参与主控回路的控制或送至上位机进行信号显示。火力发电厂输煤

PLC 控

制系统具有如下功能：
　　

4.1.1 顺序启动。给整个模拟系统启动信号，系统按照一定的顺序启动传送带。传送机启

动的顺序为：启动传送机

3→启动传送机 2→启动传送机 1。不同传送机之间的延迟时间可

在线调节。由于在调试的过程中，延迟时间过长会造成物料堆积，延迟时间过短，会使皮带
不带物料空转，均对系统的总体运行带来不利影响。因此保证延迟时间的在线可控，会为系
统调试带来很大方便。
　　

4.1.2 顺序停机。给整个系统停机信号时，系统会按照一定顺序停止运行中的皮带传送

机，停机的顺序为：停止传送机

1→停止传送机 2→停止传送机 3。停机延迟时间也必须满

足在线调节的要求。
　　

4.2 火力发电厂输煤 PLC 控制系统的操作方式

　　火力发电厂输煤

PLC 控制系统通过 PLC 对现场设备进行控制，其控制操作方式有以下

三种：
　　

4.2.1 微机程控。微机程控是 PLC 根据具体生产工艺流程事先编制好各种程序组合，当

收到启、停指令时，所选流程内各设备按联锁要求顺序启停。该控制方式适用于程控设备及
现场设备均属正常的情况。
　　

4.2.2 联锁手动。联锁手动是在选定运行、停止流程后按联锁要求的顺序对流程内各设备

进行一对一的启和停操作。该控制方式适用于程控失效的情况。
　　

4.2.3 试机。试机是在完全解除设备间的联锁关系的情况下，实施的远程一对一单机控

制。该种控制方式仅作为程控及联锁手动均告失效时的一种紧急替补方式。
　　

PLC 不但能完成复杂的继电器逻辑控制，而且能完成模拟量控制及智能控制，并能实

现远程通讯、联网、上位机监控等。火力发电厂输煤控制系统采用以

PLC 为主机的程控技术，

实现自动化控制，可以有效的防止事故扩大，保证设备和人身的安全。

PLC 在技术上具有控

制功能强、编程简单、可靠性高、实现工艺联锁方便、适应恶劣的工业环境能力强、维护方便、
可在线修改等特点。
　　参考文献
　　

[1]苏成斌.输煤程控系统的设计[J].大庆石油学院，2003-06-27.

　　

[2]孙宏刚.电厂输煤控制研究[J].天津大学，2008-12-01.