（

a）平面图 

　　

 

　　

 

　　

 

　　（

b）剖面图 

　　图

2 抽放钻孔布置 

　　抽放钻孔施工结束立即进行抽放，经抽放后单孔瓦斯浓度全部降到

10%以下后，施工

超前验证钻孔，在施工超前验证钻孔的过程中，若有夹钻、顶钻、喷孔等现象时，继续进行
打钻抽放。反之，则进行区域措施效果检验。

 

　　

2.3 抽排效果检验 

　　抽排效果检验孔布置

5 个，一个沿煤层法线方向，一个沿巷道掘进方向，一个沿巷道

底板方向，其余

2 个控制巷道轮廓线 3m 外，如图 3 所示。 

　　

 

　　

 

　　

 

　　（

a）平面图 

　　

 

　　

 

　　

 

　　（

b）剖面图 

　　图

3 抽排效果检验孔 

　　使用

DGC 瓦斯含量直接测定仪测定煤层残余瓦斯含量。在施工地点取其煤样，测定煤

层的残余瓦斯含量。若测定的煤层残余瓦斯含量大于等于

8 m3/t，或施工效果检验孔时有喷

孔、夹钻、顶钻等现象时，认为该区域内防突措施无效，必须执行局部防突措施，在工作面
迎头重新施工抽放钻孔对前方煤层进行预抽。

 

　　若测定的煤层残余瓦斯含量小于

8 m3/t 时，施工效果检验孔时无喷孔、夹钻、顶钻等现

象时，认为该区域内防突措施有效，该区域为无突出危险，采取区域验证的方法往前施工。

 

　　

2.4 区域验证 

　　采用钻屑解吸指标法（测定

K1 值）进行验证，即见煤后收取钻屑作解吸特征测定。若

见煤长度大于

1 m 时，必须每钻进 1 m 取一次样。测量时把秒表、筛子（φ1 mm 的筛子在下，

φ3 mm 的筛子在上）等准备好。钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启
动秒表，一面取样，当钻屑量不少于

100 g 时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛

分好的

φ1～3mm 的煤样装入 WTC 仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。当秒表走过

2min 时，启动仪器采样键进行测定，并进行计算，得到 K1 值，整个测定完成进行下一个
煤样的测定。

 

　　当作面迎头顶板距离上盘

21#煤层底板法线 7m（距下盘 21#煤层底板延伸法线 2 m）

至揭露下盘

21#煤层期间，每一个循环进尺都要对工作面前方煤层进行验证，验证孔布置 5

个，

1 个沿煤层法线方向，1 个沿巷道掘进方向，1 个控制巷道底板，其余 2 个控制到巷道

轮廓线左右帮

3 m 外；当掘进工作面揭露下盘 21#煤层时，验证孔布置 9 个，3 个沿煤层法