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陡,局部可达

10-21 o。井田内,次一级褶曲和断层均有发育,构造复杂类型为中等。4#煤层

的富煤带在

201-302-B405-J402-502 孔一线,呈 NE 向条带状,煤厚一般 3~4m。由该带向

NW 和 SE,煤层均逐渐变薄。煤层总体呈单斜构造赋存,煤层走向 60o~80o,倾角 8o~
10o,平均 8o 左右。无大的断裂构造,构造条件较简单。 
  

2.4 瓦斯及煤尘 

  根据《新建井田煤炭勘探地质报告》,本矿井瓦斯采样钻孔共

19 个,经测定 4#煤层原

煤瓦斯含量为

8.82~23.99m3/t,平均为 14.55m3/t。4 号煤层常夹软煤分层(呈粉未状),在

勘探过程中,部分钻孔(如

308、J301、J302、B406 等)钻进至 4 号煤层时,发生过瓦斯涌出、

软煤分层(粉煤)

“喷泻”、垮塌及顶钻具现象,井下瓦斯压力较大,因此按煤与瓦斯突出设

计。

 

  根据《新建新田井田煤炭勘探地质报告》,井田内共采煤尘爆炸样

41 件。试验结果,其

火焰长度及岩粉均为

“0”,全区均属无爆炸性煤层。 

  

2.5 巷道支护形式 

  根据地质资料,巷道顶板岩层基本稳定,压力不大,巷道设计直墙半圆拱形,锚网喷
支护,喷厚度

120mm。若遇到破碎带,采用锚网+架棚喷射混凝土支护。 

  

 

  

3 新田煤矿井筒揭煤总体技术方案 

  

 

  按照新建煤矿三条井筒掘进进度及地层编录和地质预测,主斜井将比其它两个井筒提
前揭煤,先对主斜井进行揭煤施工,采用穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施,
顺利揭煤进入煤层,完成主井揭煤工作,副、风井施工到位后,以主斜井揭煤探明的地质资
料、瓦斯和煤尘情况以及揭煤经验为依据,进行下一步副、风井的揭煤工作。

 

  本方案优点:由于采取从主斜井先进行揭煤工作,提前探明地质、水文地质、构造地质
状况及

4#煤层产状、瓦斯含量、瓦斯压力大小、突出危险性大小等,为下一步副、风井的揭煤

工作提供了切实可靠的资料,提高了下一步揭煤工作的安全性和揭煤施工速度。

 

  

 

  

4 矿井揭煤工作面和煤层相对位置及煤层突出危险性预测 

  

 

  主斜井在施工过程中严格按照

“逢掘必探,先探后掘”的原则进行超前探测,在条件允

许的情况下还可采取物探进行探测,在超前探测后,视揭煤点附近

20m 范围的地质构造复

杂程度确定煤层层位控制方案,如岩石条件破碎、地质构造复杂时,在工作面掘进至距煤层
法距

20m 时布置 5 个层位控制取芯钻孔,准确掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情

况;工作面掘至煤层顶板法线距离

10m 时,在工作面布置 2 个(1#、3#孔)煤岩层层位控

制取芯钻孔和

1 个(2#孔)煤岩层层位控制不取芯钻孔,工作面退后 10m 反向布置 2 个

4#、5#孔)煤层测压钻孔,布置在底板两侧,两孔终孔距离不小于 10m 并穿透煤层底板

0.5m,准确掌握井筒工作面与煤层之间的空间关系及瓦斯含量和检验煤层突出的危险性指
标。

 

  

4.1、主斜井掘进施工距 4#煤层顶板 10m 时,停止掘进,工作面施工 3 个前探孔确定 4#

煤层的相对位置;退后

10m 反向施工 2 个钻孔,每个钻孔孔口管上安装高压阀门联通压力

表做测压钻孔对

4#煤层瓦斯压力进行测定,详细记录测压数据。打钻过程中观察是否出现

突出预兆现象,记录台帐要详细同时开展煤层突出危险性鉴定工作。

 

  只有当瓦斯压力<

0.74Mp、瓦斯含量<8m3/t、煤层坚固性系数 f>0.5、以及打钻过程中

均无明显突出预兆现象发生时为无突出危险性煤层,反之则为突出危险性煤层。

 

  

4.2、若法距 10m 预测煤层有突出危险性,在工作面掘至距煤层顶板法线距离 7m 时,