般在

0.3％～0.9％之间，低于排放钻孔防突措施爆破后 0.9～7％的瓦斯浓度（同风量下比

较），因此采取水力掏槽措施是掘进爆破作业安全的重要保证，同时试验表明，措施后杜
绝了爆破作业诱导突出或出现瓦斯动力现象。

 

　　工程试验表明，掏槽后形成较大面积的槽洞对减少爆破工程量、材料费用、提高爆破效
果和增加一次爆破深度均有显著作用，新的掘进工艺使掘进速度提高到原来的

2 倍以上，

达到全公司平均掘进水平的

2-4 倍。 

　　

 

　　三、措施分析

 

　　

 

　　（一）适应性

 

　　实验矿区煤巷掘进突出统计表明，在采用排放钻孔等常规措施期间，平均年掘进

4000

米巷道突出

4～6 次。采用水力掏槽措施在矿区试验期间掘进 2000 余米，共发生突出 2 次，

其中

1 次为考察水力掏槽措旌安全距离诱发突出，1 次为措施期间突出（掘进工作面遇到

成组断层，煤层全部为软分层，采用排放钻孔打钻时出现严重喷孔现象后，为保证施工安
全，而采用水力掏槽措施发生的突出），从千米巷道突出次数看，基本与采用常规措施相
当，采用水力掏槽措施并没有增加突出的概率。因此，水力掏槽措施能够很好的适应于矿区
的严重突出煤层掘进消突。

 

　　（二）有效性

 

　　

1、措施重复率低、采取水力掏槽措施，一般可以一次成槽，不需要反复的冲刷，过程简

单。

 

　　

2、措施执行时间短。和其它防突措施相比，水力掏槽消突措施施工时间短，措施仅需

10～30min，瓦斯在措施期间大量释放，措施后瓦斯浓度一般在 40min 内降低到 0.1％～
0.4％，保证了有效掘进时间。 
　　

3、掘进速度大幅度提高。 

　　

4、经济和社会效益显著。 

　　

 

　　四、结论

 

　　

 

　　

1、理论研究分析表明，水力掏槽措施在瓦斯、应力及煤体物理性质改变等突出主导因素

方面具有明显的防突作用；通过严重突出掘进工作面工业试验，充分证明水力掏槽防突措
施具有广泛的适应性、显著的有效性和可靠的安全性，措施后有效解除了掘进期间突出危险
性，大幅度提高了掘进速度和掘进的安全性。

 

　　

2、确定了适合矿区煤层条件的水力掏槽防突措施参数。 

　　

3、采取水力掏槽消突措施，每米进尺措施时间是超前排放钻孔的 1／14，是注水防突

措施的

1/7。因此进一步深入研究、完善掘进工艺和装备，掘进速度还有大幅度提高的潜力，

将会带来更大的经济社会效益。