采用

Shell 干煤粉气化技术生产合成气，净化后合成甲醇，再由甲醇生产二甲醚。

　　

4 综合技术经济指标

　　

4.1 建设范围

　　

3 个方案的建设范围包括总图运输、煤储运转运、工艺装置、热电联产、公用工程系统和

辅助生产设施等。与方案

1、方案 3 相比， 方案 2 增加了型煤制备、污水预处理、PSA 及甲烷

非催化部分氧化等单元。
　　

4.2 财务评价基础

　　为了便于

3 种技术方案比选， 统一评价标准， 取定各方案二甲醚的销售都为 300 万

t/a，各方案其它产品都作为副产品在制造成本中扣除， 使得各方案销售收入一致，通过比
较看出不同方案的相对制造成本水平，

 便于各方案制造成本的对比。财务评价测算价格的

取定是在国际油价

60 美元/桶的情况下测算的，各方案价格体系一致。

　　

5.各种煤气化技术的综合比较分析

　　

5.1 原料的适应性

　　对于多喷嘴对置式水煤浆气化工艺，选用的原料煤首先应具有较好的成浆性，以确保
气化装置有较高的处理效率，

 其次灰熔点 FT 不应过高， 以便延长耐火砖的使用寿命，原

料煤的成浆性是选用水煤浆气化的关键；对于

BGL(块)碎煤熔渣气化工艺进料要求为块煤

(型煤) ， 煤的粒度为 6～50mm，需增加型煤车间进行型煤制备；Shell 粉煤气化工艺入炉
前要求含水

2%～5%的干粉煤， 灰分 10%～30%。

　　

5.2 产品的适应性

　　多喷嘴对置式水煤浆气化激冷工艺制得合成气，

 汽气比达 1.4，适合生产合成氨和甲

醇，也可用作制氢、羰基合成气等，用途广泛

;BGL 块(碎)煤熔渣气化工艺气化炉出口合成

气中甲烷质量分数高达

6%左右，较适于作为 IGCC 系统的燃料气和生产 SNG(合成天然气)，

生产甲醇则需处理合成气中的甲烷。因此，采用

BGL 气化工艺需增加 PSA 及非催化部分氧

化装置，

 PSA 富集驰放气中的甲烷，对富甲烷气进行非催化部分氧化处理， 生成的合成

气并入粗合成气净化系统，增加了系统的复杂程度及投资

; She ll 粉煤气化工艺采用废锅流

程，变换需加入大量水蒸汽或采用多级喷水激冷或低水汽比变换流程，粗合成气中

CO 质

量分数高达

60%～65%，对 CO 变换的要求高，也增加了下游低温甲醇洗的负荷。

　　

5.3 投资

　　从项目总投资情况来看，多喷嘴对置式水煤浆气化技术最低，

BGL 块(碎)煤熔渣气化

技术居中，

Shell 粉煤气化技术最高。Shell 粉煤气化技术理论上不需要备炉，但从近些年气

化炉实际运行情况来看，少量的备炉还是需要的，考虑备用炉将进一步增加投资。
　　

5.4 污水处理

　　多喷嘴水煤浆气化技术及

She ll 粉煤气化工艺都属于洁净煤气化技术， 具有气体有效

成分高、三废排放较少且容易处理、气化压力范围大等优点

;由于 BGL 块(碎)煤熔渣气化工艺

的特点，决定了其排放废水中含有酚、氨和油，

 废水处理量虽然少于 Lurgi 气化工艺， 但

处理难度和

Lurgi 气化工艺排放的废水是完全相同的， 目前尚无成熟的废水处理工艺， 很

难做到达标排放，

 做到完全回用难度更大。因此，采用 BGL 气化工艺，对于拟采用的煤种

必须在同类装置上进行试烧才能准确确定气化炉的生产能力、副产品的数量和组成，并且只
有根据试烧后的废水组成，才能进行污水处理的设计，以期达标排放或回用。
　　结语
　　本文主要针对煤制甲醇项目的煤气化技术选择进行了一定程度上的分析与研究。首先，
对煤制甲醇的工艺技术进行了简明扼要的阐述，然后结合实例，介绍了与之相关的三个方
案，并基于这三个方案，从原料的适应性、产品的适应性以及投资三个方面进行了对于各种
煤气化技术的综合比较分析。经过探讨研究，我们得出结论：如果能够保证相关的原料煤成