正向气化时，火焰工作面将渐渐向出气孔移动，干馏干燥区越来越短，到后期还原区
也将越来越短，最终还原区长度将不能满足氧化区生成的二氧化碳还原和水蒸汽分解反应
的需要，煤气热值降低。这时必须采用反向供风气化方案，即由出气孔鼓风，原进气孔排气，
使火焰工作面向进气孔方向移动，重新形成新的气化条件。反向供风气化对气化过程有利也
有弊，有利的方面是：第一，鼓风时空气在原高温排气孔中得以预热，该热能在气化炉中
用以额外地分解水蒸汽以增加氢的含量，随鼓风导进的物理热，可以在煤气中得到大致相
等的热能。第二是反向供风时，还原区及干馏干燥区都在正向鼓风时燃烧过的区域内，温度
较高，还原反应温度条件及干馏效果都比较好。第三是气流下游灰渣中的金属氧化物对还原
反应起一定的催化作用。不利的一面主要是第一，火焰工作面移动会受到灰渣的影响。第二，
煤层经过正向鼓风时的干馏，干馏煤气产量受到了影响。但不利的因素可由煤层冒落重新暴
露新的煤面而得到相应的补偿。因此反向气化时，可以得到与正向气化相同热值的煤气。反
向供风气化可实现多程气化，提高煤层气化率。
　　局部反向供风气化，可以解决气化通道局部堵塞引起热值不稳定问题，还可以局部控
制煤层燃烧高度。进气孔鼓风，气化工作面向相邻辅助孔移动，当氧化区末端接近辅助孔
（判断依据是辅助孔气样中含氧量逐渐升高）时，则可以由辅助孔供风，进气孔排气，形
成局部反向供风气化。
　　五、结束语
　　笔者在文中论述了我国煤炭地下气化的发展现状，并立足于这一现状，从不同的角度
分析了煤炭的地下气化相关内容。从以上的分析论述中得到了下面的结论：第一，辅助通道
供风气化，能将有效空气动力学系数提高

10%以上，当氧化区煤层发生冒落时，辅助通道

供风能够起到稳定风流的作用。第二，压抽结合供风气化能够适当提高还原反应速率，并能
将气化炉漏失率降低一半左右。第三，反向供风气化能够获得和正向供风气化相同质量的煤
气，其气化工作面移动速度和正向供风相当，试验条件下为

0.42m/d，反向供风气化能够提

高煤层气化率。
　　参考文献
　　

[1]张檄堵．煤炭地下气化技术[J]．探矿工程，2001，(1)：6-9．

　 　

[2]  赵 守 困 ， 等 ． 我 国 煤 炭 地 下 气 化 试 验 舟 9 进 展 与 反 应 过 程 [J] ． 煤 气 与 热 力 ，

20iX)，(3)：212-213.