（

2）、重介质洗煤法是利用磁铁矿粉等配制相对密度介于煤和矸石之间的重介质悬浮

液，使煤和矸石等杂质相分离。
　　（

3）、浮选是利用煤和矸石表面湿润性的差异，洗选粒度小于 0.5 毫米的煤泥。 

　　通过物理选煤，原煤中的灰份将会降低六成而黄铁矿硫也会相应的减少一半。

 

　　

2、筛分洗煤。通过把煤分成不同的颗粒从而进行洗煤这就是筛分洗煤。 

　　

3、化学洗煤。化学法和微生物脱硫可以脱除煤中 99％的矿物硫及 90％的全硫，其中包

括有机硫。化学法脱硫很大程度上是针对脱煤中有机硫，主要是利用化学反应的不同，包括
生物化学反应将煤中的硫转变为不同形态而使之分离，化学脱硫法有十几种不同的操作方
法，

PETC 空气氧化法、有碱水液法、氯解法、微波法、二氧化氮选择氧化法、超临界醇抽提法

高能辐射法、快速热解法、熔融碱法、全氯乙烷重力浮沉与抽提法、生物氧化还原反应法、重力
法与碱熔相结合的碱液浮沉浸溶法等。通过比较这些洗煤方法，脱硫化学选煤法效果最高，
也有很好的去除有机硫效果，化学选煤法由于大多数都需要环境条件在高温高压下进行，
并且过程繁琐复杂、设备昂贵，还需要添加氧化剂等进行操作。再有就是由于化学反应等原
因，煤炭自身的化学结构有可能改变，煤炭的燃烧品质在净化后受到影响。

 

　　

4、细菌脱硫。细菌脱硫技术可以避免化学方法的缺点，但是细菌脱硫的过程时间非常的

长，微生物在脱硫时对环境又有着很高的要求，因此，对能耗和煤粒直径要求非常高。

 

　　三、洗煤技术的管理措施。

 

　　如何更有效的发展洗煤生产，有效节能降耗，应当从以下方面进行解决：

 

　　

1、保护生态有效治理洗煤废水排放 。 

　　目前洗煤行业最为严重的难题是煤泥水处理。随着机械化采煤程度的提高，加重了原煤
的泥化程度，由于比重等原因造成细煤粒在洗水中不沉淀，因此造成洗水浓度一直很高，
使洗煤的效果严重降低。由于浓度很高的洗煤水，循环利用无法实现，因此排放到河流的大
量高浓度洗煤水，造成污染重大，影响了生态环境，难以治理。排放的污水中，精煤的数量
相当的高，造成了资源的流失，不可挽回。我们应该加大这方面的研究，实现洗煤水零排放。
在洗煤之前分析煤泥的岩相组成、灰分等。洗煤水排放前对水质进行分析，提出处理方案，
治理煤泥水所要造成的污染。通过技术措施和一系列强有力的解决方案，解决闭路难的问题，
彻底解决选煤厂洗水零排放。

 

　　

2、综合治理达到效果。 

　　在治理洗煤水的同时，洗煤企业要紧抓锅炉、噪声、生活污水等污染的综合整体治理。注
重建设生活污水处理厂，采用厌氧

-耗氧无动力生化或其他处理工艺，处理生活污水，注意

节约，尽量减少生活污水的排放。保证正常运转污水处理设施，排放达到标准的生活污水。

 

　　再有，洗煤企业的噪音很大，危害企业员工的身体以及周边环境。淘汰机和原煤分级筛
是洗煤企业最大的噪音源。应该根据相关标准洗煤企业在噪音源外围加装隔音挡板，发放相
应的劳动保护用品给对员工，保护员工的身体和听力。

 

　　

3、落实清洁生产。 

　　洗煤企业要做好煤泥水处理，确保生产过程中清洁生产。实现煤泥厂内回收、洗水闭路
循环。绿化美化厂区环境，文明生产。综合利用选煤副产品、煤矸石、煤泥。建设煤矸石电厂、
煤泥电厂，建设煤矸石制建材的煤矸石砖厂、煤矸石水泥厂，也可用煤矸石筑路、回填搞好
生态环境。

 

　　四、结语

 

　　随着我国不断重视环境保护，未来洗煤技术会更加完善和成熟，减少洗煤企业对环境
的污染，更好的利用洗煤副产品。减少二氧化碳和二氧化硫的排放，有利于煤炭行业的正常
发展。这也是对防治空气污染、环境保护有不可替代的作用。创新改造洗煤生产技术，提高精
煤回收，洗煤水闭路循环，洗煤水零排放任重道远。