果，减少架间漏矸。为改善接顶效果和补偿焊接变形，整体顶梁前端（

800～100mm）， 一

般上翘

1～3°。 

　　

5 支架侧护板形式的选择 

　　支架侧护板装置一般由侧护板、弹簧筒、侧护板千斤顶、导向杆和连接销轴等组成。

 

　　支架常用的活侧护板的形式有三种，

 即直角式单侧活动式侧护板，直角式双侧可活动

侧护板和折页式单侧活动侧护板。

 

　　本设计选用直角式单侧活动侧护板。

 

　　直角式单侧活动侧护板一侧为固定侧护板，一侧为活动侧护板。固定侧护板即是梁的边
筋板，可以增加梁体强度，减轻支架重量。直角式单侧活动侧护板适用于工作面倾角较小
（

15 度以下）的缓倾斜煤层或水平煤层，具有挡矸密封性好和导向性好的特点。 

　　

6 底座形式的选择 

　　本设计采用整体刚性底座中挡前部一般有一高度

50～100mm 小箱形结构，中挡后部上

方为箱形结构、推移千斤顶一般安装在箱形体之下。整体刚性底座立柱柱窝前一般要设计一
过桥，以提高底座的整体刚性和抗扭能力。整体刚性底座的整体刚度和强度好，底座接底面
积大，有利于减小对底板的比压，但中挡推移机构处易积存浮煤碎矸，清理较困难，一般
用于软底板条件下工作面支架。

 

　　

7 推移装置的形式选择 

　　推移装置由推移杆、推移千斤顶和接头等主要零部件组成，其中推移杆是决定推移装置
形式和性能的关键部件。推移杆的常用形式有正拉式短推移杆和倒拉式长推移杆两种。

 

　　本设计中选用短框架推移机构。

 

　　短推移杆一般结构是由钢板组焊接而成的箱形结构件，结构简单可靠，重量轻，被广
泛采用。

 

　　通过以上对支架结构参数和形式的选择，可以绘出液压支架的结构简图，见附（图
2）。 
　　液压支架的投入使用，改善了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时液压支架具有强
度高、支护性能好、移设速度快、安全可靠等优点，能使采煤工作面达到高产量、高回采率和
高工效，能大大减轻劳动强度，降低成本和掘进率，以更好地实现安全生产。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]成大先.机械设计手册.单行本.液压传动.北京：化学工业出版社，2004. 

　　

[2]谢锡纯 李晓豁.中国矿业大学出版社.徐州：中国矿业大学出版社，2005.