2 服装纸样工程应考虑的因素 

　　

 

　　

2.1 服装纸样工程 

　　在不影响或不改变服装的款式、比例尺寸、贴身程度、外形轮廓、销售能力等前提条件下

,

对原本纸样进行修改

,使之能够达到美化人体;方便生产、提高效率;节省时间、方便排料;节省

布料、方便对格对条

;增强服装功能、提高品质等目的。 

　　一切服装生产都是为了能达到产量高、品质佳

,且成本降低。制作纸样是服装生产的首要

环节

,因而制作出来的生产纸样在满足款式前提下要方便车缝 ,提高产量,提高品质,方便排料

(排唛架)。因而生产纸样既要符合款式要求,又要在服装生产中有利。 
　　

2.2 节省布料的重要性 

　　制衣业最大的一项成本就是布料

,布料成本至少占生产成本的 50% 以上,在某些情况下

会占销售额的一半

,如果节省 2% 的布料,利润就可增加 1 成。布料的有效利用和减少布料的

浪费量是每一个服装厂应考虑的问题。

 

　　应明确布料损耗的分配。制成的衣服占用布料的

 80%,各块纸样裁片之间的空位占用布

量

 12%,其他损耗占用布量 8%(如余布损耗、布料有瑕疵的部分、布层的头尾损耗,这部分损耗

可通过改良提高有效运用率

)。要尽可能减少裁剪后的碎布,视乎纸样的形状和拉布的方法而

定。

 

　　

2.3 服装 CAD 排料系统的重要性 

　　与手工排料相比

,服装 CAD 排料系统因有电脑辅助,总体可提高 2% ～ 3% 的面料利用

率。随着劳动力的进一步紧缺以及服装产业朝小批量、多品种、短周期、时装化和快速流行方
向的发展

,通常 CAD 系统排料利用率比人工要高。这首先是因为精确、误差小的缘故,其次是

因为多方案的总体比较

,选择出的排料利用率显然更高。 

　　

2.4 纸样修改 

　　一件衣服所需的布料

(成衣的用布量)要视它的纸样而定,修改纸样的形状可能会节省布

料

,纸样修改的部位一般是衣服最不重要的部分,在进行纸样制作工程时要特别小心,否则会

影响衣服的外型和合身程度。研发设计环节发生的成本费用虽然仅占全部成本的

 5% ～

 

10%,但是产品 80% 的成本却在设计环节就已经被确定。裁片的形状很不规则,总会产生部分
边角料

,边角料的多少决定于纸样上裁片的形状和铺料方法。 

　　纸样制作工程修改纸样时一定要清楚布料的封度

(常见的布封有 36"、45"、60"、72"),它是

排料时唛架宽度最大限度

,有时可考虑定制布料,也可按已排好的唛架宽度(省布率可达 95%,

如

 57" 对裤子排料时是较省布的布封)。 

　　下面以男装西裤为例子

,修改纸样的形状,达到节省用布量的作用。布料的封度为 115 cm,

实用的布料宽度

(唛架宽度)为 113 cm(唛架宽度必须比布料的宽度窄 2 cm,这样才可避开布

边的针孔

)。如图 2 所示,4 块西裤前片纸样共宽 117 cm(其中有 2 块前片放不进唛架里面,多

出

 4 cm),而 3 块后片纸样共宽 109 cm(还有 4 cm 宽的空隙量),按这样排列的话,只有 6 块前

幅和

 6 块后幅纸样可以放在布上,即只可从布料裁出 3 条西裤的裁片。从图 2 可以看到布料

并未用尽。每块西裤裁片的平均长度为

 120 cm,则可计算出每条西裤的用布量为 4×120/3 = 

160 cm。 
　　

 

　　男装西裤纸样的形状

:修改西裤侧缝的尺寸,即将前片的侧缝减小 1 cm,而后片的侧缝增

加

 1 cm,4 块前片共占 113(117-4)cm,3 块后片则为 112(109+3)cm,就可以符合唛架 113 cm 的

宽度

,将 4 块前片和 3 块后片的纸样裁片放在唛架上,这样布料的应用率就改善了,如图 3 所

示的西裤裁片差不多用尽了布料的宽度。如果按此方法将

 4 块西裤前片和 3 块后片分别沿着