油井位油田分采井

,地面抽油机型号为 CYJW7-2.5-18HF,油井动液面 1400m 采用 2

�8

英寸平式油管生产

,设计 44/32 分采泵泵挂位置 1500m,Y221 封隔器位置 2100m,所产原油密

度为

0.85g/cm3。为保证管柱中和点位于分采泵下部,封隔器坐封载荷:F 载荷≤qg(L-L 中)，在

我国《采油技术手册》可知

,28 英寸油管,管柱外径,Dw=73.02mm,Dn=62.0mm,q1=9.52kg/m 将

其代入上式可得

F 载荷≤55977N 考虑到现场实际工况,将补偿自锁封隔器自锁销钉剪切力设

置为

50KN。则中和点位置为 L 中=1564m>1500m,中和点位置位于泵下方。封隔器坐封后,泵

正常生产时

,作用在油管上的液柱重量为: 

　　

W 液=0.25πρgHD2w=525567N 

　 　 油 管 弹 性 模 量

E=2.1×1011Pa 经 计 算 , 作 用 在 油 管 上 的 液 柱 引 起 的 油 管 伸 缩 量

△L=0.0992m=9.92cm，对油井进行下分采泵作业,封隔器坐封压力 50KN,完井上抽,生产正常
油井下分采泵前

,每天产油 2.43m3;下入分采泵后,每天产油 3.08m3,措施明显。 

　　

5 结论 

　　

5.1 通过现场试验,验证了该分层合采工艺管柱的可行性,并为以后进一步研究和现场应

用打下了坚实的技术基础。

 

　　

5.2 该工艺管柱能够控制坐封载荷,消除泵筒和油管弯曲,减缓油井生产过程中封隔器向

下蠕动现象

,还可利用井口原有设备(抽油机、井口),减少投资;但是该工艺管柱所用封隔器无

法重复利用

,在解封后必须更换,否则无法重新坐封。 

　　

5.3 由于采用工艺管柱，所以解决了封隔器坐封之后,使封隔器的下部环空密闭,这样下

部油层气体就容易导致分采泵气锁的问题。因此工艺技术满足油田的多层系开发实际需要
(油田气油高),所以有利于发挥出各层的潜力,提高单井的产量。因此，分层采油工艺得到了
广泛的应用。

 

　　参考文献

 

　　

[1]孙利民.注水管柱应力与轴向变形分析[J].石油机械.1999. 

　　

[2]刘占广.卡瓦式封隔器在井下的受力分析[J].石油钻采工艺.1994. 

　　

[3]宋瑜,万德立,史云沛,等.工程力学[M].北京:石油工业出版社.1997. 

　　

[4]徐芝纶.弹性力学简明教程 M].北京:高等教育出版社.2000.