造良好条件。对于分离及精制煤焦油中那些具有高沸点的多环芳烃，如蒽等，应用这种较为
简单的工艺

——压力晶析法可得到很好的制取效果；例如日本神户，在制钢过程中，而研

究出压力晶吸法分离这种新技术，结合多数化合物在出水以外后，在加大气压会提高其熔
点这个原理，应用这种新技术进行加压，可成功形成结晶，并使结晶不断长大，这样就可
达到对煤焦油组分进行分离的目的。

 

　　

3.乳化液膜分离 

　　这是一种新型分离技术，以其节能、高效、快速而著称；其中萃取及反萃取是这项分离
技术的两个重要过程，且它们是同步进行一次性完成分离的。这项技术首先发明于美国，并
已成功应用于对液体烃类的分离。乳化液膜实际上是一种高分散体系，它具有这双重乳液：
① W—O—W（水—油—水型）；② O—W—O（油—水—油型）；应用超声波或高速搅拌
来把这两个互不相溶的液相进行处理并制成乳化液状，然后在第三相中把这互不相溶的液
相进行分散，这就使乳化液膜体系形成了；由此可见，有关①液膜相、②外部相、③内部相
等三部分一起构成了这个乳化液膜体系。其中液膜相是一种比较复杂的乳状液，它是由接收
相或原料相与膜相溶液所构成的，因其具有极其细小的乳状液滴，故可大大增加其有效透
过面积，根据研究表明，另外三种形式液膜的透过速度仅为这种液膜相的几百份之一。乳化
液之所以能提供出一个巨大的传质比表面积来，就在于它是高分散体系，可以在外部相和
内部相之间传输那些待分离物质，从而达到了把它们进行分离的目的。

 

　　四、结束语

 

　　综上可知，有关煤焦油成分不仅多而且极其复杂，很多成分不仅具有相似的性质，而
且有些成分还具有相似的结构，这就决定了在分离工艺上必须采取多种分离方法才有可能
把各种组成进行成功分离。为此，对煤焦油组分或各组分之间的相互作用所产生的新特性进
行深入研究，把普通分离技术与现代最新先进技术进行有效融合，这对于提高煤焦油分离
效果、并把能耗大大降低下来及把分离工艺进行大大简化都具有重要的意义。

 

　　参考文献

 

　　

[1]王宝光.煤焦油的净化、分离及应用浅析.[J].煤化工.2008.02. 

　　

[2]李好管.煤焦油沥青深加工利用综述.[J].煤化工.2010.01. 

　　

[3]杨建民.精蒽生产技术进展.[J].煤化工.2009.04.