370 摄氏度的重馏分油的煤焦油经过原料泵进行升压、升温处理，处理后进入悬浮窗加氢反
应器再进行加氢裂化反应，而反应器在反应过程中流出的化合物经过高温、低温分离器后将
得到液固相高低分油混合物和富氢气体两部分。这种

BRICC 加工技术可以实现将全部重沥

青回炼裂化为小分子产品，同时也能够实现催化剂的脱除，能够实现煤焦油催化剂循环利
用的目的，极大的提高了原料和催化剂的使用效率。
　　

4.液相裂解加氢工艺

　　除了以上三种低温煤焦油加氢处理工艺外，中国科学院石油研究所等单位也对低温煤
焦油的性质做了更全面的饿分析，并在对低温煤焦油加氢催化剂斤西瓜深入研究后，又开
发了煤焦油的中高压液相加氢工艺。这种液相裂解加氢工艺主要以低温煤焦油重馏分作为主
要原料，并在一定的温度、压力以及催化剂的工藤哟作用下，对煤焦油继续拧裂解加氢，并
制的汽油、柴油等产品。
　　三、煤焦油加氢工艺技术应用前景
　　煤焦油加氢工艺各种技术均有着各自的优点及缺点，在实际的生产应用过程中，均能
够通过突出其技术优越性来实现生产目的。而由于煤焦油在不同受热解炉或气化炉的加工过
程中均会受到不同程度的波动影响，这样其性质和组成结果也就会相差极大，此外，由于
原料油的不同对产品性能的影响也相对较大。上述各种因素均制约了现有中低温煤焦油加氢
改质工艺在煤焦油加工领域中的普遍推广和应用。在通过对中低温煤焦油加氢改质工艺的将
论述基层上，本人认为未来煤焦油加氢改质工艺的发展可以重点注意以下几方面的问题：
　　

1.要重点加大对煤焦油深加工产品以及相关的精细化工产品的技术开发和资金投入，

引导相关科研机构积极的对煤焦油新型清洁利用加氢技术进行研究，并大力的开发使之能
够真正的应用于生产。
　　

2.在现有的加氢精制-加氢裂化工艺技术基础上，还必须要参考已有的成熟工艺和技术，

并在加工过程中要根据原料油的性质和组成的不同，积极的研制煤焦油专用加氢精制、裂化
和改质催化剂，并不断的开发出能够适合多种煤焦油加氢的高效催化剂，以此来拓宽中低
温煤焦油加氢改质工艺进行生产轻质燃料油的原料渠道。
　　

3.必须要重视对影响催化剂活性和选择性的因素的分析和探讨，要重点分析加氢反应

的条件，不断的通过实验来优化各种加氢工艺的具体参数，保证加氢催化剂能够实现高效
和持续稳定地使用，最大限度的提高燃料油收率，实现煤焦油加氢效益最大化的经济目的。
　　参考文献
　　

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[2]李 庆华 ，郭 朝辉 ，余 喜喜 等． 一种 煤焦 油改 质生 产燃 料油 的方 法 [P] ． CN：

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[3]张宗飞，任敬，李泽海等．煤热解多联产技术述评[J].化肥设计，2010，48(6)：l1-

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