部件加工、设备的装配调试、以及涂漆防锈和包装等设备制造的全过程实施质量管理如下：

 

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1）审查设计是否符合有关标准和规定，设计文件是否完整。  

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2）了解生产工艺及其他生产技术的准备情况，重点掌握主管零件的生产工艺规程及

检测要求。

 

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3）监督原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坯料的准备情况，审查它们的材质

证明书及合格证书、监督设备制造厂对外购、外协件和材料的质量验收。

 

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4）检查零件加工制造是否按工艺规程进行，掌握不合格零件的处理情况。  

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5）参与主要关键零部件的检验。  

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6）监督设备的装配过程和设备的整机性能检测，记录数据，验证设备是否达到合同

规定的质量要求。

 

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7）审查设备的防锈处理和包装是否适合运输、装卸、储存的需要。随机文件和附件是

否齐全。

 

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4. 安装调试过程设备监理工程师保证质量的控制  

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1）审查设备安装调试单位的资质，审查其施工技能水平。  

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2）审查设备安装调试的施工组织设计。  

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3）参加进场设备的开箱检验。  

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4）监督对设备基础的检验，做好隐蔽工程的检查验收。  

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5）对设备工程的安装调试过程进行跟踪检查，控制设备的安装调试质量。  

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6）负责分项、分部工程的验收签证。  

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7）对设备安装调试质量进行评估，做出评估报告。  

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　　监理项目全过程控制是一个有机整体。但是从工作内容来看又由若干环节组成一个整体。
根据各个环节的不同特点和工作内容，采取相应的措施与手段，环环扣紧，条条落实，是
监理工程师实施项目安装全过程的重要职责之所在。设备监理工作是一项需要各种专业技术、
经济、法律综合管理等多科学知识和技能的智力密集型服务工作，这就要求监理人员具有控
制质量，管理合同和信息，处理质量事故的能力，不断提高自身素质，增强法制观念和合
同管理意识，监理工程师只有不断提高自己，坚持实事求是的精神和认真负责的态度，严
格监理，一丝不苟，才能有效地把好安装全过程的每一个环节，真正有效地为业主保证好
建设项目的工程质量。