显示

),显示切焦器工作状态(切焦、钻孔)。切焦水的压力、流量进 DCS 显示。 

　　

(4)钻杆超过上、下限位时,钻机绞车自动停车(显示)。 

　　

(5)钻机绞车一台工作时,其余不能工作(联锁)。 

　　

(6)塔顶除焦操作台完成钻机绞车上升、下降、快、慢控制,显示变频器工作频率。 

　　

(7)变频控制柜可工频、变频切换,故障情况下可工频工作。 

　　

(8)遇紧急情况时,塔顶除焦操作台、现场、远程机房都可紧急停泵,除焦主控室、塔顶操作

室、塔底操作平台、伴有音响及灯光信号。

 

　　

(9)除焦控制阀处于回流状态,切焦器允许提出塔外。切焦器提到塔内 5 米处,塔顶隔断阀

自动关闭。

 

　　

(10)切焦器进塔 5 米后若不能自动打开塔顶隔断阀(由于接近开关故障),可解除绞车连锁,

所有连锁解除均在工程师站上实现

(需授权)。 

　　

(11)塔顶除焦操作台带有显示器,能显示塔底口漏焦情况。工业电视监控监测点对应 2 个

溜焦槽

(摄像头标高 49.9 米)。 

　　

(12)泵阀出故障时可以人为解除连锁。 

　　

3 实现互备的方案 

　　

3.1 实现两套系统高压水泵互备的可行性 

　　所谓的高压水泵互备

,其意义就在于 1#焦化的高压水泵出现故障时,可通过工艺流程的

切换以及自控技术的手段

,将 2#焦化的高压水泵用至 1#焦化的装置中,做打焦用。反之,若 2#

焦化的高压水泵出现故障时

,也可通过同样手段,用 1#焦化的高压水泵为其装置打焦。 

　　将两套延迟焦化高压水泵的联锁分为自身联锁部分与外部工艺联锁部分。自联锁部分包
括高压水泵运作时的轴位移、转速、震动等等

;而外联锁部分主要为切焦塔上的联锁参数,例如,

选塔、三位阀状态、高压水枪高度等等。

 

　　若要实现两个延迟焦化的高压水泵互备

,也就是要通过一些改造来实现两个装置的水泵

自身联锁以及装置外连锁的相互衔接。进行高压水泵的切换

,即是以其中一套焦化的高压水

泵供高压水至另一套焦化的高压水枪进行打焦

,即此时的有效联锁为前一套焦化高压水泵自

联锁同后一套焦化高压水泵外联锁

,而问题就在于如何将 2 套焦化的联锁进行衔接。由于 1#

焦化切焦逻辑在

DCS 中,而 2#焦化切焦逻辑在 PLC 中,如以 1#焦化为例,为保证联锁的有效

性

,将 1#焦化 DCS 中外联锁部分以一个总的与门输出至 2#焦化 PLC 中,用这个总的联锁状态

输出代替原有逻辑中外联锁来控制

2#焦化高压水泵动作。同样将 2#焦化自联锁部分以一个

总的与门输出至

1#焦化 DCS 中代替其本身的自联锁进行控制。 

　　由于高压水泵出口的水压的操作压力是很高的

,因此不安全操作会具有很高的危险性,若

操作工的失误操作

,将会带来不堪设想的后果,因此,仅仅实现两个焦化高压水泵内外连锁的

相互衔接时不够的

,还要考虑到两个高压水泵排他性(安全性)的逻辑关系。故将 2 套切焦系统

其他的联锁切断并保证其切换前后的安全性则可以在两套焦化操作台上各增加一个切换开
关同一个确认开关即

,在 1#焦化加入 2#焦化高压水泵切换开关与 2#焦化切换 1#焦化高压水

泵确认开关、同样在

2#焦化增加 1#焦化高压水泵切换开关与 1#焦化切换开关水泵确认开关,

并与现场切断阀状态位串接至一个总状态位

,此状态位以常闭触点形式加入原有切焦逻辑中,

以常开触点形式加入新加入的输出逻辑中

,由此开关进行切换高压水泵操作,在日常切焦中,

切换开关为关状态

,即导通状态,对新加入逻辑则为截断状态,保证其原有切焦逻辑不变。当投

用切换开关后

,原有逻辑被切断,新逻辑被激活,进行互备,在安全性方面,此方法对于切换前的

切焦工作没有影响

,而进行切换时由系统(切断阀阀位回讯)与人工(切换开关的投用)两方面

进行双重保险确认

,并在人工确认环节加入对应的请求一一确认的操作方案近一部减少误操

作的风险。