进入空气：导致空气混入液压油的原因有很多，如加注液压油方法不当，造成气泡进
入管路；液压元件油封磨损或接头松了，也可能导致空气被吸入；另外，吸油管路被腐蚀、
磨损形成缝隙、孔洞，也会造成空气的进入。

 

　　如果液压油中混入空气，在低压工作区时空气会从液压油中冒出形成气泡，当运行到
高压区时气泡将会被高压油击碎，并受到急剧压缩形成大量的热量，因而导致液压油升温。
混入空气的液压油会使液压泵产生气穴，而造成较大的吸力，吸入空气、灰尘等。因此对系
统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，并保持门窗的密闭，以
避免灰尘、杂质等的混入。

 

　　

2 排除故障的方法 

　　污染、过热和进入空气是四柱液压机的液压系统

“致病”的主要诱因，除了以上三个因素

的同时，还有很多方面会使四柱液压机不能正常工作。为了使设备技术人员更方便快捷的找
出四柱液压机液压系统的故障，并能迅速的排除故障，我认为有以下几个方法可供参考。

 

　　

1）当四柱液压机液压系统出现故障时，我们首先要判断出现故障的位置是设备的机械

或电器控制部分还是液压系统部分，在做出了正确的判断之后，再逐步在进行检测。

 

　　

2）若是诊断结果是液压系统本身出现的问题，那我们可以通过视觉诊断法，听觉诊断

法，触觉诊断和嗅觉诊断法等诊断法分析可能出现故障的

“诱因”是否是我们前面提及的三

个主要致病因素。如果是，可按下列步骤去排除：①排出液压缸内的液压油；②清洗或更换
系统中的过滤网及过滤器芯子；③清洗储油器和通气口，擦洗时要用布类，不要用棉纱
（棉纱上脱落的线条进入液压油会对其造成污染）；④拆开液压系统中的主要组合件，用
柴油清洗各零件。不能拆开时，可用轻滑油或机油与煤油各

50%的调合油清洗；⑤将洗好了

的零件重新装配，装配时要按规定的扭力矩拧紧每个螺栓和螺钉；⑥使液压系统空运行使
之循环三至四次，排出系统内的空气；⑦将指定牌号的液压油按规定量重新加入系统内；
必要时可以在系统工作了

48 小时后，再清洗一次过滤器和过滤网。如果不是这三个方面的

问题，那我们还要继续分析，看是否是系统压力、系统动作不正确、系统液压冲击大或液压
泵等方面的问题。当我们诊断出具体的原因后，再来具体逐一解决。

 

　　

3 结束语 

　　我们只有对四柱液压机的液压系统进行全面预防才能确保它正常地工作。为此，要对液
压系统建立专门的预防保养制度，同时了解与掌握导致液压系统故障的诱因及排除办法以
最大限度的发挥它的效能，为企业带来更多的经济效益。

 

　　参考文献

 

　　

[1]丁树模主编.液压传动[M].北京：机械工业出版社，1999：1-30，103-110. 

　　

[2]魏刚，唐开荣.四柱液压机液压系统故障诊断[J].重型机械，2010（S2）：170-172.