二、标准 7/24 锥联结的优缺点

    标准的 7/24 锥联结有许多优点：因不自锁，可实现快速装卸刀具；刀柄的锥体在拉

杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接在主轴内锥孔内支承
刀具，可以减小刀具的悬伸量；这种联结只有一个尺寸即锥角需加工到很高的精度，所以
成本较低而且可靠，多年来应用非常广泛。

    但是，7/24 联结也有一些缺点；锥度较大，锥柄较长，锥体表面同时要起两个重要

的作用，即刀具相对于主轴的精确定位及实现刀具夹紧并提供足够的联结刚度。由于它不能
实现与主轴端面和内锥面同时定位，所以标准的

7/24 刀/轴锥联结在主轴端面和刀柄法兰端

面间有较大的间隙。在

ISO 标准规定 7/24 锥度配合中，主轴内锥孔的角度偏差为“－”，刀

柄锥体的角度偏差为

“＋”，以保证配合的前段接触，所以它的径向定位精度往往不够，在

配合的后段还会产生间隙，如典型的

AT4 级（ISO1947，GB11334-89）锥度规定角度的公

差值为

13″，这就意味着配合后段的最大径向间隙高达 13μm，这个径向间隙会导致刀尖的

跳动和破坏结构的动平衡，还会形成以接触前端为支点的条件，当刀具所受的弯矩超过拉
杆轴向拉力产生的摩擦力矩时，刀具会以前段接触区为支点摆动。在切削力作用下，刀具在
主轴内锥孔的这种摆动，会加速主轴锥孔前段的磨损，形成喇叭口，引起刀具轴向定位误
差。