继而选择芦岭矿

Ⅱ,Ⅲ。工作面进行地面钻井预抽采动区中组煤卸压瓦斯的再试验。取得了较

好的效果

,共抽采纯瓦斯 248.0 万 m3,并随后推广至海孜。等工作面,均取得了好的效果,实践

证明

,地面钻井抽采采动区中组煤瓦斯,是治理煤矿瓦斯的一种有效方法之一。 

　　

 

　　

(二)井下瓦斯抽采技术 

　　

1.区域性治理瓦斯技术。采用卸压瓦斯抽采技术,实践证明,开采保护层是防治瓦斯突出

最有效的区域性技术

,开采保护层时采用底板巷穿层钻孔、地面钻孔等抽采瓦斯方式。底板巷

布置于工作面底板

20m～30m、岩性较好的岩层中,在底板巷内每隔 20m～30m 布置一抽采钻

场

,每个钻场内钻孔呈扇形布置,钻孔直径 1000mm,充分卸压区内钻孔间距为 20m～30m。未

充分卸压区内钻孔间距

5m～10m,钻孔间距以煤层中厚面为准,钻孔进入被保护煤层顶板

0.5。 
　　根据独特的地质条件

,也可采用从高位钻场或高位巷施工穿层钻孔至被保护层顶板抽采

卸压瓦斯

,钻孔保护半径可达 1000m,取得了较好的效果,有效地消除了被保护层煤与瓦斯突

出危险和保护层开采过程中瓦斯超限问题。

 

　　

2.穿层钻孔预抽技术。采用穿层钻孔预抽煤层瓦斯需要煤层或煤层群具备底板巷,在底板

巷内施工钻场

,在钻场向煤层或煤层群施工穿层钻孔,每个钻孔均穿透整个煤层或煤层群。底

板抽放巷一般布置在岩性较好、距煤层底板

20m 一 30m 的岩层中,在底板瓦斯抽采巷内每隔

20m 一 30m 布置钻场,抽放钻孔直径 94mm～1OOmm,钻孔间距设计为 5m,钻孔间距以煤层
中厚面为准

,钻孔终孔进入煤层顶板 0.5m。机巷和开切眼处要缩小钻场距离、加密钻孔,加大

钻孔控制范围。较好地解决了机巷和切眼掘进时的防突难题

,消除突出危险,提高单进水平。 

　　

3.顺层钻孔抽采技术。从风巷和机巷分别向工作面煤层打钻预抽回采工作面瓦斯,根据

《矿井瓦斯抽放管理规范》

,低透气性煤层预抽煤层瓦斯钻孔量要达到 0.1m/t 以上来设计钻孔

间距

,钻孔直径为 91mm,钻孔长度根据工作面倾向长度设计。为了缩短开切眼前方部分煤体

的瓦斯抽放时问

,可在工作面里段补打一定数量的顺层钻孔,钻孔与巷道煤壁呈 75。夹角,与原

顺层孔交叉布置

,以便提高钻孔抽放效果,并可在回采过程中实现边采边抽、卸压抽放。该措施

对减少采煤工作瓦斯涌出量

,消除采面瓦斯突出危险有着积极作用。 

　　

4.随采随抽瓦斯抽采技术。(1)顶板走向钻孔抽采技术。顶板走向钻孔主要抽采高瓦斯工

作面采空区瓦斯

,解决回采时回风瓦斯超限和上隅角瓦斯集聚问题。在回采工作面风巷施工

高位钻场

,每个钻场布置 3～6 个孔,终孔位于煤层冒落拱一般为 3～8 倍采高,绝大部分矿井采

用此种抽采方式。它是解决工作面回风流及上隅角瓦斯超限的有效措施。

(2)高位专用巷道瓦

斯抽采技术。在煤层顶板冒落带顶部施工瓦斯抽采高位巷

,抽采本煤层开采期间采空区的瓦

斯及邻近煤层瓦斯。目前

,芦岭、朱仙庄、海孜 3 个矿井采用此种抽采方式,其中海孜矿在高位

巷施工一段距离后

,采用水平岩层长钻孔代替,取得了较好的效果。(3)采空区埋管瓦斯抽采技

术。主

要采用上隅角埋管或采空区尾部埋管抽采技术

,用作采空瓦斯治理的辅助办法。祁南矿采用

了采空区长立管瓦斯抽采技术

,在工作面风巷每隔 300m 垂直顶底板安装高度 10mt、直径

108mm 的抽放立管,抽放顶板走向钻孔和采空区埋管控制范围之间的空白带瓦斯,并可以有
效解决顶板走向钻孔压茬处瓦斯治理问题。

 

　　

5.边掘边抽瓦斯抽采技术。煤巷掘进采用巷帮边掘边抽和迎头钻孔卸压排放相结合的抽

排方案

,通过向前方煤体打密集排放短钻孔,能够在较短的时间内大幅度地降低钻孔控制范围

的瓦斯含量

,降低煤层的弹性潜能和地应力,消除掘进前方煤体的突出危险性。 

　　

 

　　

(三)地面采动区井抽采瓦斯试验