2．1 传感器的选择

　　实现位移测量的关键是信号的转换即传感器的选用。本文针对信息获取实验台液压回路
在正常工况下齿轮泵进行轴向位移信号采集，并对信号进行波形显示和分析。做出随时间变
化的波形曲线，通过波形显示和分析结果，从而验证本位移测试平台数据显示程序的正确
性和有效性。

　　本系统中，位移传感器选用电涡流位移传感器

CWY-DO-504，量程 4 mm，探头 φ14 

mm。这是一种将机械位移或振动幅度转换成电信号输出的非电量电测装置。给旋转轴等转
动体的动态测量带来方便，探头可在水、油等介质中工作。在进行位移测量时，其位移信号
的调理采用与之配套的位移信号调理器。本检测系统可以将位移量转换成电压信号供数据采
集卡。在执行机构带动位移传感器运动时可以进行电压信号的采集，最后通过标定将电压信
号转换成相应的位移信号，实现位移的测量。其形状如图

2 所示。

　　

2．2 数据

采集卡的选择

本 实 验 平 台

使 用 的 机 箱 是
NI 公司推出的 8
槽

PXI-1050 机

箱，其工作温度为

0～50

℃。集成式信号调理中带有 4 个用于 SCXI 模块的插槽。具有 DC 电

源和集成式信号调理。

4 个 SCXI 插槽将信号调理模块集成到 PXI 系统中。本设计中所采用的

是

NI 公司生产的 PXI-6251 多功能数据采集卡，其主要参数如下：16 路模拟输入通道，16

位精度，

1．25MS／s 采样率；2 路模拟输出，16 位精度，2．8MS／s 输出速度；24 路数

字

I／O，2 路定时计数器，满足位移信号采集的需求，将位移信号转换为电压信号输出。

3 位移测试系统的软件构成

　　模块化设计数据采集，数据采集模块的设计对后续的数据显示和分析结果以及整个系
统功能的实现，具有直接影响，本文利用

NI 公司的 DAQ(Data AcQuisition)卡及其驱动程序

设计这一模块，充分利用集成的功能全面的

DAQ 函数库和子 VI，设计可以实现对数据采