2．1 原纸的影响
2 1．1 粗糙度

粗糙度越低，涂布量越低。一般情况生产白卡纸，粗糙度为

4．5—5 5 

um，生产灰底白纸板，粗糙度为6．0—7．5 um 。
2．1 2 吸收性

吸收性越差，涂布量越低。对涂布效果而言，进涂布机前的

Cobb值控制在

50—80g／m 为佳。
2．1．3 压缩性

压缩性取决于原料和工艺操作，它对涂布量的影响不大，影响趋势是压缩

性差，涂布量低。
2 2 涂料的影响
2．2．1 涂料固含量

涂布量随固含量提高而提高。为得到优质的涂布效果，固含量一般掌握在

62  

％ ～

64％。

2．2．2 流变性

涂料粘度越低，涂布量越低。涂料粘度一般控制在

l100～l300mPa-s。

2．2 3 保水性

涂料保水性越好，涂布量越小，这取决于涂料配方

2．3 涂布头的影响
2．3．1 刮刀的荷载力

这是控制涂布量的主要方面，硬刮刀通过调节刮刀夹梁的位置

y。而改变刮

刀顶部所产生的荷载力：软刮刀通过刮刀梁的旋转来改变刮刀顶部所产生的荷
载力，由此调节涂布量。
2．3  

．

2 刮刀的几何外形

刮刀的厚度

d

 

，刮刀本身的角度 ，都会影响涂布量，如图

2所示。刮刀宽度

是

lOOmm ，嵌入夹梁部分的宽度是30mm ，微调杆接触点以上的宽度I 可做

 

调整。 推荐值是

14mm，刮刀厚度d可在0．25—0．5mm之间变化，最流行

使用的厚度是
0．38lm m ，刮刀角度a 可在20°～55°范围内选择，每个级差为5° (一般多
采用

3 0 °)。当a =90°

 

时，刮刀便称为软刮刀 其调节方式有别于硬刮刀。