多，使用

FC 结晶器以后，在同样拉速下，表面缺陷发生率还不到原来的一半。对罐头食品

用镀锌薄板来说，使用新型

FC 结晶器也会取得同样效果。

5 离心流动（CF）中间包离心流动（CF）中间包适用于生产高纯净度镇静钢。这种中

间包分为两室：一个呈圆柱形带有旋转钢水用的电磁搅拌装置，接受大包钢水。另一室是长
方形，钢水由此通过浸入式水口注入结晶器。第一室内钢水电磁搅拌是通过一线性马达生产
旋转电磁力实现的，钢水旋转时比重较小的夹杂物容易上浮，并脱离圆柱形室的中心区。钢
水旋转产生紊乱流还有利于非金属夹杂物聚集长大。除此之外，这种中间包避免了钢水从大
包到结晶器的直通流入（短路），有利于避免更换大包时中包下渣。这种中包的脱氧速率常
数为

0.5/min 以上，比 RH 装置的脱氧常数 0.1～0.2/min 高出很多，中间包内钢水总氧量可

降至

5～100ppm，即可避免中包水口堵塞，又可生产出表面质量极佳薄板。

6 大方坯连铸连续挤压工艺控制中心偏析大方坯连铸时，在钢水最后凝固阶段，由于

铸坯横截面积不大会产生明显的中心偏析。特别是像轴承钢，钢琴丝，钢帘线这类高碳钢更
是如此。在热处理过程中钢中的碳偏析容易引发不均匀的马氏体相变，对钢材性能造成不利
影响。连铸挤压是一种在铸坯最后凝固阶段实施大量压缩形变的工艺。采用带锥度的挤压模，
令其随连铸振动而同步移动，对铸坯实施逐步挤压变形。这种工艺可以自如地控制中心线偏
析，可以根据产品用途、要求，在铸坯凝固后期将铸坯中部的残余液相挤压至上方位置，从
而获得带有中心负偏析的铸坯。川崎制钢已经开发成功铸坯偏析模型，根据该模型有可能在
连续挤压过程中控制该段的凝固分数，改变铸坯中部钢液中熔质元素的浓度。经过挤压工艺
处理的带有负偏析的高碳铸坯生产的线材与钢丝，在后步工序的拉拔过程中断丝率明显下
降。