由上表可以看出，这两种规格的锚杆机虽然自重相差不大，但 130 型锚杆钻机的额定

扭矩和速矩都比

90 型的规格提高了许多，所以由此可以看出，在施工中采用该种规格的锚

杆机，对整体的施工进度和施工质量都有很大的提高和帮助，同时也减轻了施工人员操作
设备的难度。

 

　　

b.作为用于锚杆设备的辅助性工具，风动扳手其最为主要的作用就是使锚杆的紧密度

得到调节，而在之前所使用的型号中，因为它的扭矩不足，很难满足新型锚杆的相关操作
需求，所以在之后进行了及时的换代处理，改用扭矩更大的新型扳手，这就很好地解决了
机械扭紧度方面的问题。

 

　　

c.对于帮锚杆机这种辅助型设备的选择，其主要的考虑因素则是使机械设备尽量做到

动力源单一的选择，如果在整个煤矿开采建设工程中都采用风力设备来提供动力，将会对
煤矿矿井的安全带来保障。

 

　　

 2.2 对于煤矿施工而言，坚硬的煤层是施工开采的最大阻碍，所以合理的钻具选择对

开采有很大的帮助，通过大量研究数据结果显示，要想整体提高锚杆的锚固力，就要满足
三个先决条件，即钻孔的直径，药卷的直径和锚杆的直径这三者之间要尽可能的做到规格
匹配科学合理。

 

　　

2.3 煤矿巷道支护性材料的选择。该类支护性材料通常包括顶部和帮部的锚杆及配件，

而根据

“三软煤层”的全煤巷道内的实际情况，相关材料的选择如下： 

　　

a.锚杆选择。对于顶锚杆可以选用较短的左旋螺纹钢，而帮锚杆则可选用较长的左旋螺

纹钢。同时螺纹钢与圆钢相比，两者的实际报价相差无几但前者的强度要比后者大得多，所
以当设备的孔径匹配符合要求时可以不再加工花型，这就节约了部分成本。在选取到合适规
格的设备后，如果再在锚杆顶部加装一些减少磨损的垫片，这就会使得锚杆的可靠性更加
有保障，为加快煤矿掘进的速度创造了有利环境。【

2】 

　　

b.锚固剂选择。对于顶部和侧部锚固剂的挑选，顶部可以选取接近全长锚固的树脂药卷，

侧部则可选取加长锚固的树脂药卷。而之所以要选择树脂药卷作为锚杆的凝固剂，其主要原
因是安装简便，可实现快速安装，且在该药卷的合理保质期内，它的使用操作最为简便且
固定能力可靠。

 

　　

c.防护网选择。对于煤矿开采时使用的防护网则可以选用防漏效率高一点的菱形金属网，

但由于煤块较为细碎，所以在对网孔规格的选取上可以选择网孔小一点的防护网，这样煤
矿开采的防护效率将会更高。

 

　　

d.梁与大托板选择。如果开采现场的煤体出现容易泄漏且无法成排施工作业时，便可采

用托板来对煤体进行压合。

 

　　

2.4 支护材料参数的设计。对于煤矿支护材料的具体参数，在这里所主要讨论的则是锚

杆与锚杆间的实际排距，而当施工研究巷道内的土质较为松软时，便可考虑对巷道内施加
拱形设计，来保持整体结构的稳定性。

 

　　锚杆间排距的适当加大，可以节省大笔建造经费，早在十几年前，相关设计施工人员
就已经开始了在此方面的研究设计，在对该地区的同一煤矿巷道里的锚杆间排距展开了长
期的取舍研究，经过长期的跟踪监测，从最初的高密度支护逐渐发展到间排距的加大。到目
前为止

,煤矿巷道内的所有属性指标依旧符合相关设计要求，所以这就在很大程度上节约了

煤矿巷道的建设成本。

 

　　

2.5 具体施工方法的设计选择。对于煤矿开采施工而言,各类科学合理的开采方案比比皆

是

,但如何科学的结合现实中的煤区现状,合理选择对煤矿巷道建设施工的有益方案则显得至

关重要。所以对于不同的煤矿现场，就要根据不同的实际情况设立出最为合理的施工建造方