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析系数进行计算。该软件的数据库给出了二元体系的热力学数据,但三元系统的数据没有给
出。在计算的过程中,三元系统是以二元体系为基础的,是在二元体系上扩展而来的。但是,
数据库中的主要数据进行分析,只有一部分元素在晶体硅中是可溶的,例如锡、钛、锌、硼、
碳、氮、锗等。也就是说,只有这部分元素的偏析系数可以直接通过该软件计算得到。

 

  

2.2 杂质之间中间化合物的生成。在对冶金硅进行净化的过程中,硅在低温凝固的过程

中降低其凝固点,使杂质偏聚于临界结晶点。凝固的方式是单相的,杂质会沿着凝固方向的
一侧偏析,这种方法就是分离的方法。在凝固过程中,在硅的结晶点如果不能形成化合物,
或者只可能在晶界处形成化合物,主要是由于杂质含量高、凝固点过低影响的。

 但是,随着

金属熔融过程中金属液中硅的结晶,液体中会留下杂质,按照分离系数,如果金属液的流
动性比较好,对杂质的转移是有利的。因为大部分杂质在硅形成的化合物中,溶解的温度也
比较低,在合金中能够冷却去除。

 

  

2.3 金属熔析法净化效率。通过试验显示,Sn 金属熔硅在去除金属杂质的效率方面显得

尤为突出,特别是对

Ni、Cu、V 等金属杂质的去除效率上达到 99.9%,杂质残留的质量分数

小于

0.1×10-6,在杂质中 Fe 和 Al 通常是含量比较高的杂质,去除效率可以达到 99%,对

Cr、Mn 及 Ti 等金属杂质采取二次除尘后,去除的效率可以达到 99.9%。但是,在金属熔析
中,真正关心的是硼和磷的去除效率。根据去除效果显示,如果硼的去除效率达到

85%,那

么在二次除尘以后,去除的效率可以达到

99.9%,硼的质量分数从 15.4×10-6 降低到低于

0.1×10-6,对于磷而言,熔融处理的去除效率达到 60%,进行二次除尘后,去除效率可以
达到

80%。 

  

3 结束语 

  金属熔析净化法的采用实现了节能的目的,本文主要针对低温冶金过程中金属熔析净
化法工艺的运用进行简单的分析。

 

  参考文献:

 

  

[1]蔡靖,陈朝,罗学涛.高纯冶金硅除硼的研究进展[J].材料导报,2009(23). 

  

[2]罗绮雯,陈红雨,唐明成.冶金法提纯太阳能级硅材料的研究进展[J].中国有色冶金,

2008(1). 
  

[3]王博,孙艳辉,陈红雨,林涛.冶金法制备太阳能级多晶硅的热力学研究进展[J].轻

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 ,2011(2). 

  

[4]汤培平,徐敏,王宝璐,李竟菲,陈云霞,朱丽,刘宏宇.冶金法制备太阳能硅过程

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[5]林康英,洪金庆,汤培平,刘宏宇,王文宾,游淳毅,刘碧华,刘瑞聪.太阳能硅制

备过程湿法提纯

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