段的工作，才能保障整个安装阶段质量可靠。

 

　　三、试运转阶段质量控制要点

 

　　机械设备在安装完成之后均要进行一次试运转，主要是因为通过试运转能够发现机械
设备安装存在的不足，从而及时给予改正，使其在实际运行中不会再出现这些明显的缺陷。
在试运转过程中，需要一步一步的进行检验，且只有上一步检验过关了之后才能开始下一
步检验工作，如此才能够保证试运转阶段取得较好质量。另外，试运转阶段中，为了保障质
量，要求做到以下几点。

 

　　

1）部分结构运转效果和整体运转效果考核一同进行。 

　　

2）确保设备运转时均匀无杂音。通常情况下，有杂音产生的设备均存在一定缺陷，需

要进一步完善。

 

　　

3）必须要保障摩擦部位、空气压缩器出口这些地方温度正常，精确测试其温度，准确

加以控制。

 

　　四、冶金设备安装施工各个环节的要点分析

 

　　（一）编制施工组织设计

 

　　在冶金设备安装施工过程中编制相应的施工组织设计是尤为重要的，在编制施工组织
设计过程中应当准确地制定包括施工网络图、技术供应计划、安全措施以及施工工艺卡等设
计内容。全部都要按照施工单位的施工力量与施工条件进行编制。不可照搬照抄，避免出现
施工中的安全事故。

 

　　（二）设备开箱清点、检查、预装

 

　　设备在进行开箱清点工作时，要仔细的检查箱内设备的零部件名称、数量是否与箱单所
列一致。并且还要对设备进行分解，清洗检查工作。换上设备所规定的润滑材料。对清洗的零
部件做全面的外观以及质量检查，以保证未来的零部件装配以及安装能够顺利进行。在正式
安装之前要进行预装工作，现阶段冶金设备安装施工常常不注重预装工作，导致后来的冶
金机械安装中往往会出现一些施工场地、起重机等选择不当等现象。

 

　　（三）设备基础验收及处理工作

 

　　设备基础工作具有将机器固定在规定位置上并且可以将机器的自重以及运行过程中产
生的负荷传递给土壤的作用。在设备基础验收工作中应当严格的按照基础图上尺寸、中心、标
高支护模板，绑扎钢筋，埋设螺丝，敷设埋设件，预留好预留孔洞。此外还应严格对基础混
凝土工程进行验收，不允许在施工中出现施工缝、麻面等。

 

　　（四）中心标板、基准点设定与验收工作

 

　　首先，在冶金设备安装以前应当结合设备总体布置安装图纸，根据设计需要、安装需要
以及将来冶金设备的检修需要，绘制出埋设永久中心标板和基准点所在位置平面布局图，
并在图中要注明永久中心标板和基准点的编号和位置，按图中位置埋设永久中心标板和基
准点，主要是方便冶金设备进行安装和调整时使用，其埋设应当牢固并且应定期检查。其次，
为了观察整个设备安装基础的沉降情况，测出基础沉降值，以及时的提出解决措施，在整
个机组和主要的设备附近要设置沉降观测点，对沉降观测带进行埋设时应当注意对同一设
备基础的周围区域要至少埋设四个基准观测点，以便于观测同一基础的沉降。最后，不同情
况下的设备进行安装时，根据不同需要可以埋设辅助的中心标板和基准点，但是始终要以
永久中心标板和基准点为准。

 

　　（五）坐浆法安装垫板施工

 

　　在冶金机械安装施工中垫板施工常常以座浆法施工居多。其作用是进行冶金设备机械安
装过程中对于比如开卷机、开平机、纵剪机、焊机等对于生产连续性要求较强，精度要求较高
的冶金设备进行找正设备，标高确定等。通过坐浆法安装垫板可以与拧地螺丝相结合进而校
正长条形底座的变形。座浆点半的标高是依照设备安装的要求标高以及加上斜垫板的高度的