3.5 钻井液 

　　该井使用的钻井液的性能情况

: 

　　一开采用较高粘度和密度的低固相钻井液，泥浆材料以粘土粉、

CMC、火碱为主。主要

解决大口径钻进的岩屑携带和孔壁保护问题。主要性能指标：密度

1.10-1.15g/cm3，粘度

29-31s，pH 值 8，失水量 11-14ml，含沙量 2-4%。 
　　二开初始采用低固相钻井液，加入纤维素

CMC、PAM、火碱等，主要性能指标：密度

1.03-1.05g/cm3，粘度 24-26s，pH 值 8-9，失水量 0.2-0.3ml，含沙量≤0.3%。 
　　在钻遇煤层时为了获取高的煤心收获率，需要调整泥浆，主要性能指标：密度

1.10-

1.12g/cm3，粘度 36s，pH 值 8，失水量 0.2-0.3ml，含沙量≤0.3%。 
　　

4 取心技术措施及施工作业要求 

　　

4.1 场地、人员要求 

　　井场应提供一个拆装工具平台，便于岩煤心出筒装罐、装箱。

 

　　井场夜间钻台、场地灯光亮足，能满足取心作业要求。

 

　　取心作业分工明确，各负其责，确保安全。

 

　　取心专业技术人员负责钻台作业参数控制、绳索绞车的操作，并负责工具上下钻台的安
全和拆卸、组装的技术指导。

 

　　工具的调试、检查、维修、保养由专业取心人员实施。

 

　　

4.2 下钻操作要求 

　　取心前控制钻速，起钻试通井一次，确保井内无落物。

 

　　组装好的取心钻具后在井口用大钳逐一紧扣，并放入取心筒检查装配间隙是否合适。

 

　　井场钻具在进行取心前应进行通径检查，保证取心筒顺利通过。

 

　　严格控制下放速度，以防水眼堵塞。中途遇阻以冲洗为主，少划或不划眼，严重遇阻改
用牙轮钻头通井划眼至畅通为止。

 

　　根据井底情况和地层层位，如果需要，取心工具下到距井底

3～5m 处应循环钻井液。 

　　井内循环压力正常，井底无沉砂、掉块，井眼畅通无阻，方可送入取心内筒。

 

　　小井眼取心筒可直接投入，大井眼取心筒应使用矛头和绳索吊下去，到位后利用脱卡
装置将其脱开。

 

　　内筒投入后，经确认到位后方可进行取心钻进。

 

　　

4.3 钻进要求 

　　钻进前，转速、排量调到设计值。

 

　　进尺变快时，控制进尺

0.2～0.3m 及时捞取岩心。 

　　正常钻进时，送钻均匀，保持设计的钻进参数，严禁中途停泵、上提方钻杆。

 

　　钻进中途不能调整钻井液。

 

　　

4.4 割心操作要求 

　　钻到预定进尺后，停泵，回转实施割心。注意上提钻具时应一次完成。若地层较硬或钻
遇煤层夹矸时，可适当磨心后，再割心。

 

　　

4.5 提心操作要求 

　　卸开方钻杆，投入打捞器。

 

　　用绞车钢丝绳将打捞器均匀送下，距内筒打捞头约

50m，适当放慢下放速度，以防冲

坏取心筒。不能放得太多，防止钢丝绳打绞跳槽。

 

　　上提初期应缓慢，取心筒进入钻杆后可快速度。

 

　　上提遇卡上下活动无效时，将取心筒脱开丢在钻具内，再不行时则拉断打捞器的安全
销，将钢丝绳起出来，起钻处理。

 

　　为保证煤心上提和装罐速度，要求上提时间不大于

T=0.02H，H 为煤层井深，单位