在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多
工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合
单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
 
    (2) 加工精度高
 
    数控机床的加工精度，一般可达到 0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，
数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为

0.001mm），

而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控
机床定位精度比较高。
 
    (3) 加工质量稳定、可靠
 
    加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的
走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
 
    (4) 生产率高
 
    数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范
围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床
移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生
产效率。
 
    (5) 改善劳动条件
 
    数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加
工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验
等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式
加工，即清洁，又安全。
 
    (6) 利于生产管理现代化
 
    数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化
管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已
与计算机辅助设计与制造（

CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。

 
    3. 数控机床使用中应注意的事项
 
    使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用
机床，并注意以下几点：
 
    (1) 机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员 ，
且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；