成了

“铝土矿阶段磨矿――强化捕收及粗粒快速精选新技术”。工业试验运行稳定，在原矿铝

硅比

4.4-5.1 时，获得了精矿产率 72.73-77.78%、铝硅比 9.70-10.53、氧化铝回收率 81.07-

85.42%的工艺指标。 （2）采用阶段磨矿，提高选择性碎解作用，使低品位铝土矿更好的单
体解离，并改善磨矿产物的粒级分布特性，降低硅酸盐矿物的泥化，有利于提高浮选指标
和改善产品的沉降过滤性能；（

3）开发的混合型高效捕收剂对一水硬铝石有较强的捕收作

用，提高铝硅矿物浮选分离的选择性和目的矿物的回收率；（

4）粗粒快速精选工艺显著优

化了精矿粒度分布，提高了浮选指标，缩短了流程、降低了消耗；（

5）通过尾矿沉降和干

法堆存技术研究，选择合适的絮凝剂和脱水剂，为铝土矿选矿生产和尾矿沉降、干法堆存提
供了技术依据。该工艺解决了选矿回水利用的技术瓶颈，实现回水全部利用；

 

　　

 项目意义：专家认为，该项目为山西 A/S4-5 的低品位一水硬铝石型铝土矿采用拜耳法

溶出生产氧化铝提供了经济可行的选矿技术，整体技术达到国际领先水平。项目成果为低品
位铝土矿的选矿生产奠定了基础，具有广泛的推广应用价值。

 

　　

 

　　项目名称：选精矿

“双流法”溶出新工艺产业化技术 

　　

 

　　

 项目简介：该项目研究开发的以一水硬铝石型浮选精矿为原料、大型无搅拌高压溶出

器为核心设备、套管间接预热和直接加热相结合的

“双流法”溶出工艺技术，属国际首创。技

术创新点如下：

(1)研究设计了一水硬铝石选精矿

“双流法”产业化技术，有效抑制了加热面

上的结疤，实现工业应用。

(2)研究应用高浓度循环碱液化灰技术，循环碱液苛性碱浓度

250±5 g/L、石灰乳固含超过 300gL。(3)开发并应用了适合

“双流法”溶出技术的“两段配料”工

艺 。

(4) 研 究 开 发 了 高 温 碱 液 流 与 矿 浆 流 罐 外 混 合 的 新 方 法 。 (5) 研 究 设 计 并 首 次 将

ф2800×16000 mm 无搅拌高压溶出器成功应用于拜耳法工业生产。 
　　

 项目意义：选精矿

“双流法”高温强化溶出工艺的研究、设计和产业化应用，基建投资

低、热效率高、机组运转率高，为我国铝工业高压溶出技术的发展提供了一种新的工艺及装
备。

 

　　

 

　　项目名称：一种分离铜铅锌多金属复杂矿的选矿方法

 

　　

 

　　

 

　　

 项目简介：本项目是一种分离铜铅锌多金属复杂矿的选矿方法。项目的特征在于对铜

铅锌混合精矿进行优先分离浮选前向矿浆中添加一定数量的硫化钠，调整

pH 值，在碱性

介质中矿物与药剂相互作用，在酸性介质中优先分离浮选的选矿工艺，具有选别指标高，
铜与铅锌分离好，节约能耗，无环境污染等优点，适用于难选的多金属硫化矿的分离，特
别是矿物嵌布粒度微细，含次生铜矿、含黄铁矿高的铜、铅、锌复杂矿的矿物分选。

 

　　

 这个项目的特征在于通过下列工序从铜、铅、锌混合精矿中优先浮选分离出铜精矿：ａ.

将铜、铅、锌等多金属硫化物混合精矿再磨至－

0.033 毫米占 90％，在磨矿过程中加活性炭

脱药、浓密脱水；ｂ

.加新鲜水调浆；ｃ.加硫化钠，并搅拌均匀；ｄ.加亚硫酸钠和硫酸亚铁

并搅拌均匀；ｅ

.加硫酸锌，并搅拌均匀；ｆ.加硫酸调节矿浆的 PH 值并搅拌均匀；ｇ.加乙

黄药、Ｚ

―200 药剂优先浮选铜粗精矿；ｈ.精选粗铜精矿一次得成品铜精矿。 

　　

 

　　项目名称：一种从复杂多金属矿中回收黑白钨矿的选矿方法

 

　　

 

　　

 项目简介：本项目是一种从复杂多金属矿中回收黑白钨的选矿方法。项目的特征在于

先浮选铋钼硫化矿物后的尾矿进行浮选黑白钨矿作业时采用添加（一定量）亚硝基萃胲胺