作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造
成工程质量隐患。

 

　　施工过程控制。箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的

2.5 ｄ以内，保证弯钩弧度

平滑。楼板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无
误。采用不小于

Φ12 的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。采用相

应规格的砂浆垫块、高强塑料卡、梯子筋等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要
求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。梁、柱、板交接处钢筋稠密，确保钢筋间
距要满足混凝土施工要求。梁钢筋绑扎时，保证波纹管的位置准确、固定牢固。

 

　　模板工程：加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。加工梁、板、柱
模板竹胶板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固
定牢固。为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须
严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。梁、柱、板结
合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。脱模剂
只准许使用水性脱模剂。

 

　　落实

“三检制”。自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，

对已完工序进行检查；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。

“三检”完成以

后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。

 

　　隐蔽工程验收。隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，
并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道
工序。

 测量验线。测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。 

　　砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；商品混凝土到场
后，检查各项资料，测量混凝土坍落度，并填写商品混凝土监控记录，包括到场时间、浇筑
时间、坍落度等。

 

　　各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合
格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处
于受控状态。工程的特殊施工过程有：地下室防水、室内防水、屋面防水、钢结构、幕墙施工、
外墙保温施工及预应力施工。项目经理部技术人员将特殊过程作业指导书，发给各相关工种
负责人和班组长，加以学习。实行岗位质量责任制，并实行专项检验。由质量检查员负责过
程检查和记录。特殊过程操作人员必须持证上岗。

 

　　项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员全面负责技术资料的收
集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证
资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的管理。同时严格办理各种报验手续并执行江苏
省城建档案馆的有关规定。

 

　　现场技术负责人负责协调相关部门，确保原始资料的准确及时、真实可靠，并督促资料
编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严
把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。

 

　　

 做好施工试验的准备工作，提前完成钢筋、原材检验、砂浆配比申请等工作。 积极配合

监理及业主的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。建立原材料及各施工试验的
分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。

 认真做好现场混凝土、砂浆试块（保

养及现场同条件）的留置和管理工作，做好混凝土拆模、预应力张拉、灌浆前的同条件试块
试压。

 施工过程中的现场检查、检验和试验记录由项目经理部资料员负责收集、整理、保存、

归档。

 

　　当工程具备竣工条件时，首先由施工单位的质量控制部门进行产品预验。预验通过后，
由工程项目经理部将单位工程验收资料提交给监理公司，并进行竣工预验收，验收合格后