轧制。实施这一类技术具有重要的节能意义，并且能够提高成材率，

缩短生产周期。目前，该技术的应用程度已经成为衡量钢铁生产技术

水平的重要标志，它推动了炼钢

—连铸—轧钢的生产一体化，加速

了钢铁行业向连续化，低成本和高质量的方向发展。

热连轧技术的另一个重要发展是无头轧制技术。该技术是指粗轧

后带坯在进入精轧机前，与前一根带坯的尾部焊接起来，连续不断

地通过精轧机。这种技术扩大了传统热带轧机的轧制范围，可批量生

产

0.8 毫米的超薄带钢。开发这个技术是基于市场上对于采用价格较

为低廉的热轧薄带钢来代替冷轧带钢的强烈要求。日本采取的方法是

在传统的粗轧机后设立热卷箱和飞焊机，将前一坯尾部与下一坯头

部焊接起来。该生产线可以用每秒

20 米的速度生产薄带钢。日本川崎

千叶钢厂采用无头技术生产的超薄带钢已占总产量的近三分之一。日

本新日铁钢厂开发的无头轧制技术采用了激光焊接。德国采取的方法

是利用薄板坯连铸连轧生产线，铸造长达

200 米的长铸坯，精轧后

进行剪切（称为半无头轧制）。欧洲目前正在进一步开发基于薄板坯

连铸连轧的无头轧制技术，通过提高铸坯的拉速，使连轧机和连铸

机的速度得到匹配，从而实现真正的连铸连轧。