在一个相对长
的时期内必将是综采、普采、炮采三种工艺方式并存。炮采工人劳动
强度大、支护工作不安全、日产量及劳动生产率低、材料消耗量大，
适应性强；普采工艺采煤工作实现了机械化，产量提高，设备投
资少。但支架的架设和回撤工作仍为繁重的人工劳动，在顶板管理
方面还显得比较薄弱。就目前煤矿地下开采技术发展趋势看，综采
是采煤工艺的重点发展方向，它具有高产、高效、安全、低耗以及劳
动条件好、劳动强度小的优点。但是综采设备价格昂贵，综采生产
优势的发挥有懒于全矿井良好的生产系统、较好的煤层赋存条件以
及较高的操作和管理水平。
采煤工作面的工艺过程，包括破煤、装煤、运煤、支护、和采空区
处理等工序。现对破煤和采空区处理详述如下：
1.1 破煤
以
mg160/390-wd 型双滚筒采煤机为例，使用双向割煤，滚
筒截深
0.6m，往返一次进两刀，采煤机司机应随时调整滚筒高度，
保证采高
2.1-2.3m，保证不超高、不割底。采用工作面端部斜切进
刀割三角煤双向割煤方式，根据采煤机机械特征，采煤机进刀段
长度应不小于
30m。
① 当采煤机割至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁；
②调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起并沿输送机弯曲段返向
③
割入煤壁，直至输送机直线段为止。然后将输送机移直； 再调换
④
两个滚筒上下位置，重新返回割煤至输送机机头处； 将三角煤割