于无法 保证 较大采高
时的稳定性、适 应地
质条件范围窄、生产效率低。
1.1.2 运煤。经采煤设备所割下的煤炭在装进刮板输送设备后，运出工作面经运输巷桥
式转载设备、带式可伸缩输送设备输送出综采工作面。而刮板运输设备的运输能力必须相匹
配于采煤设备生产能力，通常情况下应比采煤机生产能力略大。
1.1.3 采空区处理与工作面支护。在采空区的处理上，一般采用成本低、简单可靠的全部
垮落技术来处理。而在工作面支护上，则利用高压液体作为其动力，进而使推移、前移、护帮、
挡矸、切顶、支撑工作面顶板等工序得以自行完成。支护方式则包括滞后支护与及时支护两种，
滞后支护方式适用于稳定性好且周期压力大的顶板。
1.2 普采
普采，即达到普通机械化程度的采煤技术，它的特点是落煤与装煤同时由采煤机械完
成，而采空区处理、顶板支护与运煤则与炮采技术大体相同。普采的工作方式包括单滚筒与
双滚筒两种，前者的滚筒通常在工作面下方的端头处，使工作面下缺口长度得以缩短，货
量不从机体下方通过，有着良好的装煤效果。而后者则使工作面在两头做缺口的问题得以解
决，更有利于在工作面上实施技术管理。而普采的割煤方式则同样有单向与双向两种。
1.3 炮采
炮采，也就是爆破采煤技术，它的特点是爆破落煤，装煤采用人工作业，而运煤则机
械化操作，同时利用单体支柱对工作空间顶板进行支护。
1.3.1 打眼与放炮。在落煤步骤中，其要求是必须保证进度在规定的循环内实施，工作
面平直且没有顶煤与底煤留存，从而使其对顶板的破坏得以减轻，同时使雷管与炸药的消
耗进一步降低。在实际操作过程中，应在煤层的节理、厚度、硬度、裂脱发育情况与顶板的实
际条件为依据来决定打眼放炮的参数，参数包括爆破次序、炮眼数量、装药量、眼深、角度、排
列等。
1.3.2 装运煤。使用炮采技术的工作面多利用可弯曲刮板运输机实现运煤作业，在单体
液压支柱或摩擦金属支柱与铰接顶梁组成的悬壁支护下，运输设备靠近煤壁，这样也有利
于爆破运煤与装煤。
1.3.3 工作面支护与采空区处理。炮采工作面支护的主要布置方式有三种形式，分别是
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