background image

效 两 种 选 择 ,

  当 9 号 参 数 为 11 时 表 示 高 电 平 有 效 , 为 0 时 表 示 低 电 平 有 效 , 在

980T+DA98 一般是设高电平有效,也即是当驱动有高电平输入到系统,系统就显示报警。
由于驱动也报警,所示可以排除是系统故障,驱动器

9 号报警是编码器出错报警,只要检

查电机反馈端到驱动接收这一环就可以,拆下钣金发现电机编码器已破裂,更换后报警消
除。

 例 5 南通铣配 990M,手动移动 Z 轴时,套筒不能上下移动。 

分析

 套筒不能移动,有可能是机械卡死,也有可能是皮带松动打滑,拆下保护电机钣金和

Z 轴箱盖发现皮带已裂开,更换皮带后工作正常。 
3 听 
    听是根据声音来判断故障原因,在维修过程可以听的声音有: 
    1)主轴噪音 
    2)进给轴移动声。 
    3)各电 机转动声 
    4)继电器,接触器动作声等 例 6 德州 6140 机床,MST 功能不正常,有时行,有时不行。
 
分析

 MST 功能不正常,我们可以分三层来分析,首先是系统的 MST 输出电路,假如+24V

和芯片

2803 不正常。其次,控制电路 控制电压 110V 不正常。最后是主电路中的 380V 电压

不正常。上述三种都可以引

MST 功能不正常。我们首先检查强电柜,当打开电柜箱时,听到

控制变压器

“吱吱”响,而正常是不会发出这种声音的,假如真的是电压器不正常,就符合

第二种推断。更换同型号变压器后

MST 功能正常。 例 7 武义 6132 在手动移动 X 轴拖板时,

拖板来回振荡。

 

分析

 X 轴拖板来回振荡有可能是机械卡死引起皮带打滑,也有可能是电机内部卡死或缺相

供电。为了区别是机械卡死还是电气故障。把电机拆下,用钣手手动移动拖板,拖板可以来
回自由移动。排除机械故障。给拆下的电机上电使其转动,电机在来回振荡,怀疑电机损坏,
更换电机现象如旧。最后拆开电机插头发现一相接线已脱落,重新焊上工作正常。

 

4 嗅觉和触摸 
    有时机床出故障时,通过嗅觉和触摸也可以定位出故障点,一般有芯片和电线烧焦的糊
味 , 而 手 摸 电 器 表 面 感 觉 温 度 , 机 械 部 件 的 振 动 和 反 向 间 隙 等 。

  例 8  云 南 机 床 厂

6140+980T 在上电加工一个小时,换刀时无动作,但停机半小时再上电时换刀正常。 
分析

 由于故障出现后手动换刀时,强电柜的交流触接器一直有动作,说明系统输出的刀架

正转信号是正常的,出现上述故障有可能是刀架的绝缘性不好,当工作一段时间发热引起
短路跳闸。查强电柜的空气断路器肯确已跳闸保护,后用触摸刀架电机明显发热,更换刀架
电机上电工作两小时正常,说明推测正确。

 5 互换法     在数控系统中常有型号完全相同的

电路板,模块,集成电路和其它零部件。我们可将相同部分互相交换,观察故障转移情况,
以快速确定故障部位。当数控系统某个轴运动不正常,如爬行,抖动,时动时不动,一个方
向另一个方向不动等故障时。常采互换法来确定故障部位。

 例 9 配 980T+DA98 系统的 LK---

32 型数控车床出现 X 轴进给正常,反向不正常。时动时不动。采用手轮进给也如此。 
分析

 980T 系统是以位置,方向脉冲两路信号差分式输出 到 DA98 进行运算放大,以三相

正弦波驱动伺服电机动转。

 

由上述故障说明系统输出的位置脉冲正常,但由于反向失常,有如下的可能:

 

    1) 系数方向脉冲不正常。 
    2)也有可能是方向脉冲传输线路时断时好。 
    3)驱动方向接收电路失常。 
    4)电机故障。先把 X 轴和 Z 轴信号线系统端的插头对调。也即是把 XS30 和 XS31 的插头
对调。上电在手动方式下

+Z 和-Z 来回按住,观察 X 轴的拖板会不会来回走动,若来回走动