消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制
的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检
查消耗件。
　　

3．清洗割炬的连接螺纹

　　在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗
或修复连接螺纹。
　　

4．清洗电极和喷咀的接触面

　　在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬
则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
　　

5．每天检查气体和冷却气

　　每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机
排队故障。
　　

6．避免割炬碰撞损坏

　　为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地
避免碰撞时割

 炬的损坏。

　　

  7．最常见的割炬损坏原因

　　（

1） 割炬碰撞。

　　（

2） 由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。

　　（

3） 脏物引起的破坏性等离子弧。

　　（

4） 松动的零部件引起的破坏性等离子弧。

　　

 8．注意事项

　　（

1） 不要在割炬上涂油脂。

　　（

2） 不要过度使用 O 形环的润滑剂。

　　（

3） 在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。

　　（

4） 不要拿手动割炬当榔头使用。如何延长消耗件的使用寿命

　　

1. 保证等离子正确的气压和流动

　　等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命
就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
　　

2. 采用合理的割距

　　按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿
孔时，尽量采用正常切距的

2 倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

　　

3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

　　切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的

1/2

　　

4. 喷嘴不要过载使用

　　让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作
电流的

95％为宜。例如：100A 的喷嘴的电流强度应设定为 95A。

　　

5. 保持等离子气体的干燥和洁净

　　等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩
系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬
设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状
物，则需要查明原因并改正。
　　

6. 切割应从边缘开始