70 小时能出一炉多晶硅    
   
   上午 8：40 左右，工作人员带领我们进入生产厂区，在大门前，工作人员再三关照：
戴上安全帽，手机不得带入，因为手机辐射可能影响生产工艺。

 

   
   
   在厂区二楼，一群“全副武装”的技术人员围在一台草绿色的反应炉旁，等着反应炉开
启。从外观上看，反应炉像一个大钟罩，直径约

3 米。 

   
   
   一旁的技术人员介绍说，顺大公司多晶硅生产工艺采用改良西门子工艺，通过气相沉
积法生产高纯度硅。具体生产流程是：通过化学反应，将粗硅（纯度不高）变成三氯化
硅，然后经过氢化提纯成气态多晶硅；反应炉有数根倒

“U”字形硅芯，“U”两个端口通

过放电，吸附气态多晶硅，最终

“长”成多晶硅棒。 

   
   
   “我们公司反应炉采取低温高压技术，大大缩短了生产周期，从正式投料到开启出炉，
前后时间约

70 个小时。”而目前国内多晶硅生产周期一般在一周以上。 

   
   
   一炉能产 3.5 吨多晶硅 
   
   
   开炉时，操作人员通过车间顶部移动吊车，提起反应炉“钟罩”部分，露出底板和多晶
硅，

“钟罩”部分通过平移摆放到其他位置。 

   
   
   随着“钟罩”不断提高，细长柱状多晶硅开始显露，旁边等候的技术人员一阵欢呼，他
们和记者一样，掏出数码相机记录这一开心时刻。

 

   
   
   “反应炉壁上有个小孔，可看生长情况，刚开始像芦柴棒，后来逐渐长粗，看不清楚
了。

”现场技术人员介绍说，从目前情况看，直径达到 12-15cm 完全没有问题。大直径的

多晶硅棒品质较高且稳定。

 

   
   
   “钟罩”部分撤出后，一炉多晶硅完整展现在记者面前，银灰色，像丝瓜一样细长，有
一人多高。

 

   
   
   “一炉多晶硅 36 根棒，每根棒 2.3 米高。” 技术人员指着藏在一组里面的棒，欣喜地对
记者说，

“你看那根，有 20cm 粗。”