3 液压系统污染控制途径 

　　

1）使用正确的液压油。一款正确的液压油能有效的提高整个系统的工作性能，增强能

量利用效率降低原件磨损程度。液压油首先需要有足够的稳定性，在高温或高压下不易发生
发应，与空气接触不会被大量氧化，无腐蚀性。黏稠度适中，既不能过于黏稠导致工作受阻
也不能一点不粘稠使工作时可能出现温度超标。无毒，对工作人员及环境无任何负面影响。
其他，还有液压油的过滤问题，干净的过滤装置，如果过滤装置是二次使用，要保证过滤
装置的洁净，过滤程度要达到相关要求，防止油液中含有其他杂质影响系统性能；

 

　　

2）使用正确的元件。元件的耐污染程度很大程度上决定了系统的寿命。一款合格的原件

首先要与液压油兼容，不易被油液腐蚀或被空气氧化。元件要有良好的密封性，不能泄露或
是系统压力过低。还要有一定的污染承受能力，这样能使一旦系统的那一部分出现被污染的
情况，系统仍能正常工作，减小污染带来的损耗；

 

　　

3）正确的系统成体清洁度。即使使用了正确的液压油和系统元件，在日常工作中污染

仍然是不可避免的，我们能做的就是有一个正常工作时正确的系统清洁度标准。系统清洁度
标准制定时要考虑多方面因素，包括工作环境、正常工作时的温度压力灰尘、液压油、元件性
能等。系统清洁度高的时候生产成本会明显增加，而低的时候工作效率会受到严重影响。通
常情况下系统清洁度的标志在于系统的核心也就是液压控制元件上，液压控制元件必须要
有一个清洁度标准来避免成本过高的情况；

 

　　

4）正确的系统设计。管路设计也是关系到系统整体性能的重要方面。正确的管路设计能

够有效减少液压阻力从而减少系统工作时产生的热量和损耗。管路要尽量减少弯道、管路接
头等容易影响油液通畅程度的设计，油箱的设计要考虑到工作时产生的热量大小，合理散
热。系统中要在合适的位置假装阻隔板，使油液在循环使用时有足够的空间去除杂质并降低
温度。一些与空气接触的地方加装过滤嘴，减少空气中杂质的进入。最后，需要再合适的地
方喷涂防锈漆，防止元件生锈造成污染；

 

　　

5）正确的使用维修控制策略。在日常使用维修过程中，需要有明确的规定减少额外操

作对系统造成的污染。使用单独的过滤系统。在维修时注意避免将污染从外界带入系统。要定
期检查和更换被污染或磨损严重的元件，防止泄露和污染。要检查整个系统的密闭程度，一
旦泄露系统就很可能受到污染，这就会很大程度上影响效率和收益。

 

　　

4 液压污染日后的发展重点 

　　液压系统需要发展，而发展就需要有重点，这样才能提高效率。

 

　　

1）为了是控制污染与了解液压系统被污染状况，液压系统要有一部高性能的实时监控

系统和传感器。这将帮助我们在出现意外时最大程度规避损失和提前预防；

 

　　

2）为延长液压系统的有效工作时间，我们需要有强力的主动维护系统。它能帮助我们

将系统中不易察觉的隐患清理出来，大幅度增加使用寿命；

 

　　

3）为了保证液压油的洁净程度，需要有先进而科学的脱水技术。这能帮我们在液压油

被空气中的水蒸气污染时，将液压油清洁再使用，降低生产成本。

 

　　以上就是关于液压技术污染控制技术的一些浅谈，我们希望随科技的进步科学先进液
压技术越来越贴近人们的生活。

 

　　参考文献

 

　　

[1]李蕾，邵勇.炼铁液压系统固体污染物的侵入及控制[J].液压与气动，2009（3）：74. 

　　

[2]许福玲，陈尧明.液压与气压传动[M].2 版，北京：机械工出版社，2010.