施。风电齿轮箱高速轴的转速一般为

1100-2000 转/分钟，由于转速比较高，轴承所选择的游

隙值相对其他位置轴承一般要大一些，但是游隙比较大也容易造成单列承载的情况。

　　如果发现单列承载的现象确实存在，那么可以考虑采用不同锥角的圆锥轴承配对使用。
总而言之，对轴承承载区的分析可以帮助我们更好地了解轴承的运行状态，以便优化轴承
的选型以及完善齿轮箱的设计。

　　三风电齿轮箱轴承应力分析

　　风电齿轮箱区别于普通齿轮箱的一个最大特点，就在于所承受载荷的无规律性。以我国
目前流行的

1.5MW 齿轮箱为例，一般名义功率值为 1660KW，但其载荷谱内最大功率值一

般可以达到

5000KW 左右，大约是名义功率值的 3 倍。其反转最大功率值一般可以达到名义

功率值的

2 倍左右，他们也常常被用来进行安全静载系数的校核。在功率值远大于名义功率

值的情况下，轴承出现应力集中的概率会大大增加，这一现象在低速中间轴尤为突出，原
因在于低速中间轴一般采用空心轴，刚度相对较差，容易出现偏心的情况，而偏心则可以
加剧应力集中现象的发生。

　　以上主要针对风电齿轮箱的应用特点，分别从轴承承载区、润滑、应力集中等几方面介
绍了风电齿轮箱轴承选择和分析必须要注意的几个要点，希望可以以此来避免上述提到的
一些问题，从而提高风电齿轮箱的可靠性，降低风机停机时间。