2.2 液压油 

　　液压系统的介质是液压油，一般采用专门用于液压系统的矿物油。液压系统的液压油应
该 与 生 产 企 业 指 定 的 牌 号 相 符 。 在 正 常 工 作 温 度 下 液 压 油 粘 度 范 围 一 般 为

20×10 ～

200×10m/s。当环境温度较低时，选用粘度较低的油液。对于液压系统，油液的清洁十分重要。
液压系统中的油液或添加到液压系统中的油液必须经常过滤，即使是初次用的新油也要过
滤。不同品牌或型号液压油混合可能引起化学反应，例如出现沉淀和胶质等。液压系统中的
油液改变型号之前应该对系统进行彻底的冲洗，并得到生产企业同意。液压油的使用寿命：
矿物油

8000h 或至少每年更换一次。 

　　

2.3 清洗过滤器和空气滤清器 

　　过滤器堵塞时会发出信号，需要进行清洗。清洗时要确保电机未起动，电磁阀未通电。
在拔下插头、卸下配件前，要清洁液压单元表面的灰尘。打开过滤器后，取出滤芯清洗。若滤
芯损坏，必须更换。清洁过滤器后，应检查油位，必要时要加足油液。在没收到堵塞信号的
情况下，至少每

6 个月清洗一次过滤器。在正常环境下每 1000h 清洗一次空气滤清器；在灰

尘较大的环境下每

500h 清洗一次空气滤清器。 

　　

2.4 故障排除和更换元器件 

　　大部分故障可以通过更换元器件解决，通常由生产厂家来完成修理工作或更换新元器
件。如果用户有这方面的知识或有合适设备（如测试台架），自己也可以进行维修。维修前
应阅读使用说明书和液压原理图。液压系统最常见的问题是泄漏，导管接口处的泄露可以通
过拧紧来解决，元器件发生的泄露则必须更换密封件。排除故障后，最主要的是查出故障发
生的诱因。例如，液压元件因油液污染而失效，则必须更换液压油。

 

　　

2.5 液压系统的常见故障 

　　（

1）出现异常振动和噪声原因可能是：旋转轴联接不同心；液压泵超载或吸油受阻；

管路松动；液压阀出现自激振荡；液面低；油液黏度高；过滤器堵塞；油液中混有空气等。
（

2）输出压力不足原因可能是：液压泵失效；吸油口漏气；油路有较大的泄漏；液压阀调

节不当；液压缸内泄等。（

3）油温过高原因可能是：系统内泄漏过大；工作压力过高；系

统的冷却能力不足；在保压期间液压泵没泄荷；系统的油液不足；冷却水阀不起作用；温
控器设置过高；没有冷却水或制冷风扇失效；冷却水的温度过高；周围环境温度过高；系
统散热条件不好。（

4）液压泵的起停太频繁原因可能是：系统内泄漏过大；在蓄能系统中

蓄能器和泵的参数不匹配；蓄能器充气压力过低；气囊（或薄膜）失效；压力继电器设置
错误等。（

5）建压超时原因可能是：元器件有泄漏；液压阀失效；压力传感器差错；电气

元器件失效。

 

　　

3 结论 

　　液压系统中，能量是通过一定压力下的液体在闭合回路中传递和控制的。在风力机中使
用液压系统，如用于叶片变桨的液压蓄能器。液压系统必须配备保护以防止超过最大许用压
力。泄压阀可以用于此并且能够防止火灾事故中爆炸恶性事故。液压系统中的所有零部件必
须易于进行装配、调整、维护。

 

　　参考文献：

 

　　

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2009（05）. 

　　

[2]侯德宝.风力发电机市场前景与风电叶片生产现状[J].化工装备技术，2009（03）. 

　　

[3]戴赟，王志新，朱亦帆.变速恒频风力机桨叶电液比例控制系统研究[J].机电一体化，

2006（01）. 
　　

[4]孙红梅，高明.浅谈液压系统在风力发电机上的应用[J].科技促进发展（应用版），

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