生物污染可导致膜单位面积水速率逐步下降，通过膜的压力和膜两侧的压差逐步增大，

膜对溶解物的透过性逐步增大，并产生如下影响：

RO 系统清洗与维护费用增加；产水水质

变坏；膜的寿命缩短。

消除生物污染，若采用注入氯气的方法，必须考虑膜的耐氯性能。
一般进入

RO 膜组件之前，原水必须先脱氯。采用活性炭过滤器就是这个原因。活性炭脱

氯作用并非是单纯的吸附过程

,同时在其表面也发生了一系列的化学反应,活性炭脱氯机理是：

C+2Cl

+2H

O=4HCl+CO

↑, 活性炭在整个吸附脱氯过程中,只是损失少量炭,例如,用

的活性炭处理余氯量为

4mg/L 的自来水，可连续处理 13.5 万 m

使其余氯量小于

0.01 mg/L 。(DL/T5068 中对进反渗透的游离余氯是这样控制的：对醋酸纤维素膜，余氯
量

<0.2~1mg/L(控制为 0.3)；对中空纤维膜，余氯量<0.1mg/L(控制为 0)；对复合膜，

余氯量

<0.1 mg/L(控制为 0))。

另外，活性炭有吸附有机物和胶体的作用

,它的平均吸附能力为 0.2kgCOD/kg 炭左右,

(DL/T5068 中对进反渗透装置的化学耗氧量是这样控制的：对醋酸纤维素膜、复合膜，化学
耗氧量

<３ mg /L，O

)。

对新装入的活性炭进行酸洗和清洗

可以获得好的出水水质。在正常运行时

, 活性炭过滤

器出水品质一般能够控制在

2 COD

以下。

2.2 预处理设备：
2.2.1 多介质过滤器：
为防止设备和管道的腐蚀使原水水质恶化，对该设备和管道均要求防腐，
经过混凝沉淀或澄清的原水，其浊度通常在 20 mg /Ｌ左右。多介质过滤器进水浊度应在
20 mg /L 以下，这时出水浊度能够控制在 5 mg /L 以下，当其进水浊度在 10 mg /L 以下
时，出水浊度能够控制在

2 mg /L 以下。

当多介质过滤器出口压差达到一定值或 SDI≥4，应进行反冲洗，并应配有空气擦洗，以
保证反洗干净、彻底。
2.2.2 活性炭过滤器：
为防止设备和管道的腐蚀使原水水质恶化，对该设备和管道均要求防腐，活性炭宜选用
果壳类，一般

10～28 目。

　　活性炭的使用寿命一般为一年，可采用监测进水

COD 的变化来监督它是否失效。

2.2.3 精密过滤器：为保护高精度公差泵和 RO 单元，在高压泵和膜单元前常采用精密过滤
器以除去原水中的颗粒，例如：当过滤器内微孔介质的孔径为

3～10μm 时，可除去 0.05

～

10μm 的微粒。在清洗系统中，同样需要它来作预处理以防将杂质带入 RO 系统中。

精密过滤器由不锈钢制成，带有聚丙烯滤芯，滤芯使用寿命一般考虑为

3～4 个月，或

当大于设定的压差时应当更换。过滤器的精度、始通量均应检测以达到设计值。
2.3 预处理方法摘要:
以上谈的是锅炉水处理常见的预处理措施,下表将是适应较广范围水质的预处理。

问题

初次预处理

目的

负面的预示

第二次预处理

目的

(1)

Ca/M

g 碳酸

氢盐垢

(a)

碱交换软化

移除：以溶解的

NaHCO

置换

Ca/Mg

高

TDS 引起通漏最大

800mg/L ；在大于

9000m

/d 时太贵

多价鳌合剂

延缓形成沉淀的
趋势

(b)

石灰软化

移除：沉淀

Ca 及碳酸氢

盐，如

CaCO

和沉淀

Mg,如 Mg(OH)

对小于

5000 m

/d 不

合适

多价鳌合剂或酸

阻止续后沉淀

(c)

加酸

移除：以较易溶解的氯化
物或硫酸盐代替碳酸氢盐

所需酸的困难和费用

多价鳌合剂

加酸失败的代替
方案

(d)

加多价鳌合剂
（不推荐）

稳定：延缓沉淀的生成及
改变沉淀物的性质

其他方法较可靠；错误
的剂量，停滞的死区或
错误的停车方法都会引
起结垢

(2) 硫

酸钙垢

(a)

碱交换

移除：以溶解的

NaHCO

置换

Ca/Mg